南京宁瑞计量复合式双色激光三维激光仪高精度高细节三维扫描仪超高精度细节扫描

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三维

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作为实体经济的主体、技术创新的主战场,制造业的实力和制造技术水平,体现着一个国家的综合国力。

在汽车、电子、电机、家电、通讯等众多行业中,我们到处能看到铝合金压铸件的身影。

但在生产制造的过程中,由于铸件结构不良、开模过早铸件刚性不够、进浇口位不当或浇口厚度太厚、局部表面粗糙造成阻力大等等因素,会造成铝压件的变形,严重影响了生产制造的整体效率。

因此如何快速精准的获取铝压件变形的数值,及时进行修正,显得尤为重要。

客户需求

客户是某精密配件生产厂商,生产的精密铝压件特点就是特征多且非常小,普通的三维扫描仪无法完整的获取精准的三维数据。

检测工件

精密铝合金压铸件,尺寸:200mm*200mm

三维

解决方案

全新的KSCAN复合式三维扫描仪,拥有全球首创的红蓝双色激光,蓝光模式下0.01mm极致分辨率,可清晰获取物体三维细节,0.02mm超高精度快速获取精准三维数据。

KSCAN复合式三维扫描仪

▲点击详细了解KSCAN

检测流程

1.贴标记点;(标记点数量大大减少)

2.KSCAN蓝光模式对铝压件正反面进行精细三维扫描,工作站实时显示扫描结果;

三维

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3.利用软件的背景模式,快速获取铝压件正反面完整点云数据;

▲正面点云数据

▲反面点云数据

▲反面点云数据细节

4.比对数模,获取具体偏差数值色谱图。

▲正面色谱图

▲反面色谱图


 

检测用时

贴标记点:1min

三维扫描:10min

检测报告:5min

回顾小结

KSCAN复合式三维扫描仪,扫描面幅大,标记点数量大大减少,同时扫描速度快,大大缩短了整体的工作时间,让客户在短时间内获取了精密铝压件精准的三维数据。

然后通过软件比对数模,快速得到具体的变形数值,为其后期进行修正提供了强力的数据支持,提高了企业生产制造的效率和整体效益。

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