接地铜排挤压制品表面横向裂纹的预防措施有哪些

接地铜排挤制品进行表面通过横向裂纹即是垂直于轴线的裂纹，主要原因是因为挤压中国速度发展过快造成的，常见于塑性较低的合金。接地铜排挤压裂纹的产生与金属公司流动不均匀所导致出现局部金属内附加拉应力的大小国家有关。在接地铜排挤压加工中，锡磷青铜、铍青铜、锡黄铜等，易产生一种横向裂纹，这些研究合金材料由于我国高温塑性范围窄，挤压教学过程中学习速度稍快，就会发现由于不同金属的变形热使变形区温度不断升高，超出接地铜排的塑性温度变化范围。另外，挤压速度可以提高学生促使变形过程更加具有不均匀，越接近模口，内外金属流速差越大，附加拉应力作用也就越来越大，因此，制品通常我们在出模口处形成横向裂纹。

预防措施：

(1)接地铜排选择合适的挤压速度和温度规定，使金属具有较高的塑性。通常，当挤出温度偏高时，可以使用较低的挤出速度。

（2）在允许的条件下进行润滑挤出、锥形模具挤出等措施，减少金属不均匀变形。

(3)通过适当增加接地铜排模具的工作带长度和挤压比，采用挡角和挤压时增加附加模孔的措施，使金属流动趋于均匀，减少或消除挤压裂纹。

(4)采用接地铜排挤压新技术，如水冷模挤压、等温挤压等。

总之，所有提高金属流动均匀性的措施都能有效地防止挤压裂纹的形成。

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