压力机轴承位磨损原因及解决方法

压力机（包括冲床、液压机）是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。

一、压力机轴承位磨损原因分析

压力机是用曲柄连杆或肘杆机构、凸轮机构、螺杆机构传动的锻压机械，用于对材料进行压力加工的机床，通过对坯件施加强大的压力使其发生变形和断裂来加工成零件。工作平稳、工作精度高、操作条件好、生产率高，易于实现机械化、自动化，适于在自动线上工作，广泛应用于汽车、船舶等工业机械压力机，企业由于生产管理问题，设备未按时检修导致供油系统出现油路不通，轴承在无油润滑状态下运行导致的轴承位磨损。

二、快速有效的修复压力轴承机位磨损处理方法

某企业的630吨压力机进行检修时，由于使用过程中设备出现润滑系统问题，由设备生产厂家对设备进行拆检。过程中发现顶部飞轮轴的轴承位及飞轮轴承室均出现不同程度的磨损情况，由于部件体积较大，要求的尺寸公差精度较高，现场没有好的解决手段。

针对该企业的情况，可以利用索雷碳纳米聚合物材料现场快速修复压力机轴承位磨损的问题。轴承位磨损现场采用工装工艺进行尺寸恢复从而达到与轴承配合的过盈公差要求，材料的抗压性能完全满足设备的运行环境要求，包括频繁分离啮合产生的冲击力。现场经过短时间的施工，回装轴承系及飞轮等零部件后开机运行，开机后设备运行平稳无振动，各控制系统正常，满足设备正常使用要求。

三、企业为什么选择该技术修复压力机轴承位磨损

该技术自引进以来已经成功服务于水泥、钢铁、造纸、化工、电力、船舶、食品等行业领域的众多工业企业。该技术主要具备以下优势：

1. 修复精度高，可满足设备运行的精度要求;

2. 对磨损形式无要求;

3. 效率高，几个小时内完成修复;

4. 劳动强度低，只需要对修复部位轴承和轴承座进行拆卸;

5.修复后可达到100%的面配合，更好地满足受力需求;

6.对修复厚度无严格要求，最大修复厚度可达30mm以上;

7.可实现在线修复，也可离线修复，根据设备特点结合生产要求选择不同的修复工艺。
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