湿法烟气脱硫装置腐蚀的类型有哪些

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在我国的能源消费结构中,煤炭占据了很重要的地位,燃煤排放的二氧化硫连续多年超过2000万吨,造成了巨大的环境污染问题。随着人们环保意识的不断增强以及国家环保法规的不断完善,越来越多的燃煤电厂都安装了脱硫设备。目前主要的烟气脱硫工艺有:干法烟气脱硫,半干法烟气脱硫和湿法烟气脱硫三种,其中湿法烟气脱硫的应用比较广泛和成熟,但是该工艺一直受到腐蚀问题的困扰,该工艺常见的腐蚀类型都有哪些?我们该如何解决湿法烟气脱硫装置腐蚀问题呢?

湿法烟气脱硫装置腐蚀的类型主要有以下几种:

(1) 化学腐蚀:除尘后的烟道气中含有一定量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF及水气等诸多腐蚀性介质,在一定的反应条件下,就会与金属发生反应并生成可溶性铁盐,使设备逐渐地被腐蚀。

(2) 电化学腐蚀:由于反应的不完全,还有少量的SO2、SO3、氟化物和氯化物等,在潮湿的介质下,当温度低于烟气露点温度时,烟气就会在设备内壁吸附凝结,形成液膜,并吸收烟气中的硫化物形成酸性液滴,从而发生析氢电化学腐蚀。

(3) 机械腐蚀:氨法烟气脱硫系统中,呈流体态的过饱和硫酸铵浆液在流动过程中会对金属基体造成冲刷和摩擦,这是一种以机械腐蚀作用为主的磨蚀过程。此外,浆液中不可避免的会掺入各种杂质,他们和浆液一起在系统内部循环,不断地冲刷和磨蚀着管道内壁,也会加速金属的腐蚀。

(4) 结晶腐蚀:在脱硫过程中,由于防腐涂层的不致密,生成的可溶性硫酸盐或亚硫酸盐会通过毛细孔渗透到防腐层内,当设备停用时在自然风干下生成结晶盐,导致体积膨胀使材料内部产生应力,造成材料脱皮、疏松、粉化,甚至裂纹损伤,在冷热干湿交替环境作用下,这种现象尤为严重。

我们该如何解决湿法烟气脱硫装置腐蚀问题?

索雷重防腐涂层是一种高官能度双组分热固性聚合物涂层,固化后形成的高交联结构与其它涂层有根本不同,涂层展现了良好的产品性能和防腐能力:可耐受众多种类的腐蚀性化学品,包括强酸、强碱、气体、溶剂和氧化剂;涂层表面光滑度是不锈钢的40倍以上;良好的防渗透(吸收)性能;良好的耐冷热循环性能,范围从-40°F至+400°F(- 40°至204°C);良好的柔性应力、耐磨损和冲击,表面张力低。

责任编辑:tzh 

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