除尘机轴颈磨损的修复方法

除尘机是指把粉尘从烟气中分离出来的设备。除尘机的性能用可处理的气体量、气体通过除尘机时的阻力损失和除尘效率来表达。除尘机是大气污染治理的主要设备。

除尘机轴颈磨损常见问题分析：

风机在运行过程中振动大是一种常见故障，主要原因有风机叶轮不平衡、轴承中心未调整到位、联轴器找正不精确、风机的混凝土基座强度欠缺、通风管道未进行固定等。总之通风机震动的原因大多是由于机身不平衡造成的，解决通风机振动的主要方法是通过重新找正来校准通风机的平衡度。

风机在运行过程中的发热，主要原因有轴承缺少润滑油、润滑油质量不符合使用标准、轴承损坏、通风机转动轴与电动机转动轴同心度不够等。轴承发热如不及时处理势必造成轴承损毁，轴承损坏后短时间内就会造成轴承与轴烧结或造成相对运动的磨损，甚至由于轴受热通常会出现弯曲造成严重的损坏。

某企业的炼钢除尘机轴颈磨损：转速960r/min，轴颈280mm、磨损量1-2mm、局部沟槽状。由于环保问题，除尘机不能长时间停机，所以需要在短时间内恢复风机的正常运行。为了尽快恢复风机的正常运转，企业采用了快速的索雷碳纳米聚合物材料修复工艺，短短几小时内就完成了修复。该材料的综合力学性能优于金属，其具备优异的“退让性”，不具备金属疲劳磨损特性和塑性变形性，因此长期使用过程中不会产生疲劳磨损、断裂的情况，所以保证设备长期运行过程中，静配合面之间不会因为疲劳磨损而产生间隙。

除尘机轴颈磨损修复过程如下：

(1)现场查看风机轴的磨损情况，测量修复中所需要的各个尺寸;

(2)根据现场测量的尺寸加工修复工装;

(3)修复部位表面打磨处理，去除表面磨损出的所有高点;

(4)表面烤油处理，并将轴加热;

(5)再次打磨表面，去除氧化层;

(6)严格按照比例调和SD7101H材料，并均匀涂抹至轴的表面;

(7)安装工装，并加热工装，加快材料的固化;

(8)拆除工装，去除多余材料，热装轴承，完成修复。

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