主风机轴承位磨损原因及修复方法

某企业超细粉主风机轴承位磨损，轴径φ200mm，宽度138mm,单边磨损深度0.85mm，转速760r/mim转，工作温度45℃左右。此台风机采用单吸入D型传动结构，由联轴器将风机和电机联接起来。 

主风机轴承位磨损故障原因：

1) 由于金属的疲劳磨损不可避免，轴承长期运行，不能及时更换，其运行游隙将不断增加，当游隙增大到一定程度时，设备的震动也会随之增大，加剧对轴承位的磨损。

2) 主要因素为缺油导致润滑冷却系统不能为轴承提供润滑冷却功能，导致轴承高温，轴承保持架损坏，轴承抱死在轴承位;

3) 未定期保养。

由于此次修复的加工厂超细粉作业区主风机轴出现问题较为突然，拆卸较为复杂，企业在得知索雷碳纳米聚合物材料可以在线修复后，选择了该修复工艺进行维修。该材料配合针对性的修复工艺可以做到接触面100%配合，同时恢复轴的原始尺寸，以保证更好的受力。在修复后保养得当、按时检修的情况下使用寿命要比新部件的使用寿命更长。

主风机轴承位磨损维修方法：

根据设备磨损情况，结合设备结构形式，遂决定采用工装工艺执行此次修复工作：

(1)用工具对轴承位进行测量，确认磨损量;

(2)使用氧气乙炔对轴承位磨损表面进行烤油碳化处理;

(3)用磨光机进行打磨，直至漏出金属原色并表面粗糙;

(4)空试工装确保抱紧无松动;

(5)用无水乙醇无死角打磨清洗表面;

(6)将SD7000脱模剂均匀涂抹至工装内表面;

(7)调和碳纳米聚合物材料SD7101H，调至均匀;

(8)将材料涂覆在所修位置，装夹工装，加热固化;

(9)拆卸工装并清理多余材料，检查修复尺寸;

(10)安装轴承，测量游隙，完成修复。

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