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300MW级锅炉运行导则 DL/T 611—1996
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本导则确立了在役300MW级锅炉及主要辅机设备的启动、运行、停止、维护、事故分析与处理的原
则及技术指南，适用于国产300MW级燃煤自然循环、控制循环及直流锅炉。燃油、燃气锅炉、250MW
～660MW国产及进口锅炉原则上以制造厂家说明书及有关技术资料为基础，制造厂无说明书的参照本
导则执行。
2 引用标准
下列标准所包含的条文；通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均
为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GBl0184—88 电站锅炉性能试验规程
DL 435—91 火力发电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程
DL 558—94 电业生产事故调查规程
DL／T 561—95 火力发电厂水汽化学监督导则
DL 612—1996 电力工业锅炉压力容器监察规程
SDl35—86 火力发电厂锅炉化学清洗导则
水电部79．8 火力发电厂钢球式磨煤机制粉系统运行规程
(80)电技字第26号 电力工业技术管理法规(试行)
(82)水电电生字第24号 发电厂厂用电动机运行规程
电安生[1994]227号 电业安全工作规程(热力和机械部分)
《ASME性能试验规程》PTC4．1，PTC4．2，PTC4．3
3 总则
3．1 为适应电力工业发展，加强锅炉运行管理，提高设备的可靠性，延长设备使用寿命，达到安全经济
运行的目的，特制定本导则。
3．2 本导则对300MW级锅炉运行具有通用性和指导性；各电力企业可根据本导则及制造厂技术文件，
结合实际情况，编制现场运行规程。现场规程中应附有的锅炉图表见附录D(提示的附录)。
4 锅炉机组特性
在编制现场运行规程时具体内容见附录B(提示的附录)。
4．1 设计规范。
4．1．1 锅炉铭牌。
4．1．2 主要设计参数。
4．1．3 锅炉热平衡及热力性能计算数据汇总表。
4．1．3．1 锅炉热平衡；
4．1.3．2 锅炉热力性能计算数据汇总表。
4．1.4 主要承压部件、受热面及管道材料、结构、尺寸。
4．1．5 燃烧系统规范。
4．1.6 辅机规范。
4．1.7 热工自动调节装置规范。
4．1.8 保护装置规范。
4．1．8.1 安全阀；
4．1．8．2 热工保护装置。
4．2 设计燃料成分及特性
4．2．1 燃煤成分及特性。
4．2．2 燃油成分及特性。
4．3 给水、锅水及蒸汽品质
5 锅炉机组启动
5．1 锅炉机组启动应具备的条件
5．1．1 锅炉机组启动前的基本要求
5．1．1．1 燃煤、燃油、除盐水储备充足，且质量合格。
5．1．1．2 各类消防设施齐全，消防系统具备投运条件。 ’
5．1．1．3 大、小修后的锅炉，所有热力机械工作票已注销，临时设施已拆除，冷态验收合格。
5．1．1．4 动力电源可靠，备用电源良好。主控室表盘仪表齐全，校验合格，现场照明及事故照明、通讯
设备齐全良好。
5．1．2 锅炉酸洗
大修后的锅炉或改动受热面的锅炉应经过水清洗或酸洗。必要时对过热器要进行反冲洗。对废液、废
水的排放要制定专门处理措施，如未经处理，不允许排入江、河、湖、海，不能造成环境污染。
5．1．3设备检查
5．1．3．1 车间内工作环境整洁，平台、楼梯、步道畅通。
5．1．3．2 设备检查依照检查卡进行。主要对锅炉汽水系统、烟风系统、制粉系统、燃油系统、燃烧系统、
吹灰系统、压缩空气系统、除灰、除渣系统的设备进行检查。要求各种汽(气)、水、油阀门状态良好， ，
开关位置正确；各烟、风门内部位置与外部指示一致。各种管道保温良好，支吊架齐全，外部颜色标记
符合(80)电技字第26号《电力工业技术管理法规》(试行)的规定。
5．1．3．3 各部膨胀指示器安装齐全‘，安装位置正确，指示刻度清晰，无任何影响膨胀的杂物及设施存在。
5．1．3．4 检查合格后方可送动力设备的动力电源及操作电源、仪表电源。投入相关仪表、各种联锁及保
护。
5．1.4 分部试运行
锅炉机组正式启动前，所有辅机及转动机械应经试运行合格。主要包括：
—一烟风系统的吸风机、送风机、空气预热器、冷却风机等， ，
——制粉系统的给煤机、磨煤机、排粉机、一次风机、密封风机等；
——燃油系统的油泵及油循环，油枪进、退机构及自动点火装置；
——燃煤系统的给粉机、一次风门、煤粉燃烧器及其摆动机构；
——压缩空气系统的转动机械；
——除灰、除渣系统的排灰泵、捞渣机、碎渣机等；
——电气除尘器振打装置、电场升压试验；
——蒸汽吹灰系统的吹灰器电动机等；
——烟温探针进、退试验。
与上述各辅机配套的冷却系统、润滑系统、液压系统及遥控机构都应试运行合格。
5．1．5 水压试验 。
5．1．5．1 水压试验的压力和规范
a)大、小修或因受热面泄漏检修后的锅炉一般做额定工作压力的水压试验。
b)超压水压试验应根据DL 612—1996《电力工业锅炉压力容器监察规程》的规定进行。
c)锅炉超压水压试验的压力按制造厂规定执行，制造厂无规定时，压力规定见表1。
表1 超压水压试验压力
名 称 超压 水 压 试 验 压 力
锅炉本体(包括过热器) 1．25倍汽包工作压力
再热器 1．5倍再热器进口压力
直流锅炉 过热器出口计算压力的1．25倍，且不得小于省煤器计算压力的1.1倍
5．1．5．2 水压试验范围
a)省煤器、水冷壁及过热器部分，即给水泵出口至汽轮机电动主汽阀前。
b)再热器部分，即汽轮机高压缸排汽逆止阀后至再热器出口。
c)锅炉本体部分的管道附件。
d)汽包就地水位计只参加工作压力水压试验，不参加超压水压试验。
5．1．5．3 水压试验的要求
a)水压试验用水必须是合格的除盐水；上水温度及其与汽包金属壁温差按制造厂规定数值控制。
b)水压试验必须制定专用的试验措施，环境温度低于5℃时应有防冻措施。
c)水压试验压力以汽包就地压力表指示为准。直流锅炉以过热器出口压力表指示为准，若为低温过
热器前本体水压试验，则以包覆过热器压力表指示为准。压力表精度在o．5级以上，且具有两只以上不
同取样源的压力表投运，并进行校对。
d)超压水压试验时，应具备锅炉工作压力下的水压试验条件；需要重点检查的薄弱部位，保温已拆
除；解列不参加超压试验的部件，采取了避免安全阀开启的措施；对各承压部件的检查，应在升压至规•
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