LOM 3D打印技术的原理及其使用的材料

 一、LOM 3D打印技术的简介  

LOM工艺（LOM 3D打印技术）也被称为叠层实体制造，英文全称为LaminatedObject Manufacturing，在中国也被称为分层实体制造SSM(slicing solidmanufacturing)。该技术由美国Helisys公司的Michael Feygin于1985年申请专利，1986年研制成功。目前该公司已推出LOM-1050和LOM -2030两种型号成形机。  

LOM技术的发展与制鞋技术需求相关。美国Wolverine World Wide公司是全球最好的制鞋公司，该公司鞋类产品的款式一直保持着快速的更新为顾客提供高质量的产品。而使用PowerSHAPE软件和Helysis公司的LOM快速原型加工技术是Wolverine WorldWide公司成功的关键。    

二、LOM 3D打印技术的原理  

LOM工艺采用薄片材料（如纸片、塑料薄膜或复合材料）为原材料，用激光切割系统按照计算机提取的横截面轮廓线数据，将背面涂有热熔胶的纸用激光切割出工件的内外轮廓。切割完一层后，送料机构将新的一层纸叠加上去，利用热粘压装置将已切割层粘合在一起，然后再进行切割，这样一层层地切割、粘合，最终成为三维工件。    

三、LOM3D打印技术使用的材料  

LOM技术常用材料：纸、金属箔、塑料膜、陶瓷膜、塑料薄膜、复合材料。  

对于LOM的粘结剂通常为加有某些特殊添加组分的热熔胶，其性能要求是：

（1）良好的热熔冷固性能(室温固化)；

（2）在反复“熔融-固化”条件下其物理化学性能稳定；

（3）熔融状态下与薄片材料有较好的涂挂性和涂匀性；

（4）足够的粘接强度；

（5）良好的废料分离性能。    

四、LOM 3D打印技术的特点  

LOM 3D打印技术的优点：

（1）LOM工艺仅切割外轮廓，内部无需加工，成形速率高；

（2）使用小功率CO2激光或低成本刀具，价格低且使用寿命长；  

（3）造型材料成本低；

（4）不存在收缩和翘曲变形，无需支撑等辅助工艺。  

LOM 3D打印技术的特点缺点：

（1）材料浪费严重且材料种类少；

（2）表面质量差，制件性能不高；

（3）前、后处理费时费力；

（4）不能制造中空结构件。  

LOM 3D打印技术制件性能：相当于高级木材。  

LOM 3D打印技术主要用途：快速制造新产品样件、模型或铸造用木模。    





审核编辑：刘清