塑料激光焊接技术工业应用和发展前景

随着工业发展，树脂降解少，产生碎屑少，已取代可替换的金属制品；在电子行业、医疗行业、食品包装、消费电子、汽车行业等广泛推广；在这其中塑料与塑料之间的连接就尤为重要，激光焊接技术相比一起连接方式更为牢固、美观、和精密。

国内激光企业的崛起，设备价格的不断下降，激光焊接已经在很多应用领域比超声波焊接以及热板焊接更具竞争力，例如高级工业制成品的包装，采用塑料薄膜焊接技术，可以得到加工高速、接缝可靠、外表美观的塑料包装。塑料材质外包装材料的激光焊接连接。塑料材料为热塑性塑料和人造橡胶。

这种非接触式焊接方式不会产生污染、变形，对于含有线路板的塑料制品最佳理想应用领域。

焊接过程非接触，不会产生污染，激光焊接相比其它连接方式所产生的机械应力和热应力小，因此特别适合于鼠标、移动电话、连接器件等加工精密的电子元器件，以及需要以更清洁的方式来熔接的复杂部件，例如含有线路板的塑料制品。对于内部元器件不耐高频振动，要求焊接后无焊渣；都是激光焊接的理想应用领域。

塑料激光焊接技术对被焊接塑料的要求为：在热作用区内的材料，要求对激光光波的吸收性好；不属于热作用区部分的材料，则要求对光波的透过性好，尤其在对两件薄塑料件进行叠焊时更是如此。塑料供应商亦不断改进现有配方,藉此优化塑料对激光的透射率或吸收率。各种因素配合下,令塑料制品的激光焊接工艺迅速发展。事实上,在某些应用中,激光焊接比超声波焊接,振动焊接,热平板焊接等工艺更具成本和性能方面的优势。

与传统塑料焊接工艺相比，激光焊接具有焊接强度高，加热和冷却速度极快，热影响区小，焊接应力和变形很小；非接触加工，对焊件不产生外力作用，可焊接难于接触的部位；焊接工艺稳定，焊缝表面和内在质量好，性能高；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接等诸多优点。

虽然目前的塑料激光焊接占整个塑料焊接加工的市场份额只有不到20%，但是由于塑料激光焊接的平均效率超过传统焊接工艺的2~3倍，使得塑料激光焊接在整个塑料焊接加工市场的份额占比不断攀升，特别是在一些需要高焊接效率和严格的外观要求的场合，具有非常明显的工艺技术优势。