利用Simulink Design Optimization估计直流电机参数

工业控制

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描述

理论电机模型

反电动势

关键参数解释

反电动势

利用simulink建立电机模型

反电动势

关键器件

旋转机电转换器(电气信号转机械信号)

反电动势

功能 :在电气和机械旋转域之间提供接口。如果通过电端口的电流和电压为I和V,并且通过机械端口的转矩和角速度为T和w,则

T = K * I

V = K * w

用此模块充当转矩/反电动势

参数 :比例系数K

理想机械转动惯量

反电动势

**功能:**代表电机的转动惯量

**参数:**转动惯量I

影响电机模型的关键参数

反电动势

反电动势

目标

我们默认影响电机性能的参数:I R L K均是1,但是我们有一个实际的电机。显然,实际的电机参数不可能都是1。我们利用Simulink Design Optimization优化工具箱,调节四个参数,使仿真模型和实际电机高度匹配。

测量数据准备

需要测量的数据为:

反电动势

数据信息使用Excel文档保存

反电动势

测量数据可视化

%读取数据
time=xlsread('数据文件','A2:A107');
speed=xlsread('数据文件','b2:b107');
current=xlsread('数据文件','e2:e107');
input_v=xlsread('数据文件','h2:h107');

% 转速--时间图像
subplot(2,2,1)
plot(time,speed,'r');
xlabel('时间(秒)');
ylabel('转速');

% 电流--时间图像
subplot(2,2,2)
plot(time,current,'r');
xlabel('时间(秒)');
ylabel('电流');

% 给定值--时间图像
subplot(2,2,3)
plot(time,input_v,'r');
xlabel('时间(秒)');
ylabel('给定值');

反电动势

参数估计步骤

  1. 打开"parameter estmator"

反电动势

  1. 加载估计数据,测试数据

反电动势

添加估计参数I K L R

反电动势

添加测试参数

反电动势

  1. 添加可视化图像:四个参数变化图像,转速----时间,电流----时间,给定值----时间图像

反电动势

  1. 运行

仿真进行中的图片:

反电动势

结果

四个参数变化图

反电动势

测量值和仿真值对比图

反电动势

反电动势

经过simulink仿真,四个参数发生较大的变化,测量数据和仿真数据高度重合

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