激光焊接机在焊接铝合金的工艺优势

与传统焊接相比，激光焊接的优势在于低发热和低损耗、高纵横比和焊接过程的自动化。铝合金重量轻、强度高、屈服强度高、成型容易。铝是一种相当活泼的金属，具有低电离能和高导热性。与TIG或TIG焊接相比，激光焊接具有焊接致密、受热面积小、搭接少、焊接过程精确可控、还可实现自动化等特点。下面来看看激光焊接机在焊接铝合金的工艺优势。

激光焊接机在焊接铝合金的工艺优势：

1、容积精巧，实际操作便捷，高效率，点焊坚固美观大方，能多方位地完成转型发展，是一个更加灵活的方法焊接得话。

2、能量密度高，热输入低，热变形小，熔化区和热影响区狭窄，熔化深度大。

3、与传统焊接相比，激光焊接不使用电极，减少了人力和成本。

4、电子束焊接时不需要真空气氛，可选择保护气体和保护压力。焊接件的形状不受电磁影响，不产生x射线。

5、激光可以用光导开展长距离的传送，进而使加工工艺适应能力好，相互配合电子计算机和机械臂，可完成焊接全过程的自动化技术与高精密操纵。

6、激光焊接机具有可调节的激光传输光纤，这使激光的传输距离不再具有局限性，使得激光焊接机可以在任意场地中进行使用。

7、激光焊接机焊接出来的铝合金制品，焊接形成快，产生的焊缝非常小，焊接十分牢固。

以上就是激光焊接机在焊接铝合金的工艺优势。随着激光加工应用的普及，激光焊接机用于铝合金产品的焊接，热输入小，热源集中。特别是光纤激光焊接机问世后，激光焊接的能量密度更加集中，激光波长更短，提高了高反射性。采用激光填丝、激光复合焊接可显著提高铝合金焊接的成形效果和焊接质量。

　　审核编辑：汤梓红