pcb线路板的烘烤工艺解说

PCB线路板生产都要烘烤，其原因有：

去除水分：PCB材料容易吸水，长时间不使用会出现爆米花现象，所以要进行烘烤。

消除内应力：PCB在制造完成之后，都有一个保质期，超过这个保质期就需要对PCB进行烘烤，要不然在SMT上线生产时，会出现PCB爆板的问题。

稳定尺寸：经过烘烤的板在翘曲度方面有比较大的改善。

加强焊接效果：烘烤后能使焊盘里的水分烘干，加强焊接效果，减少虚焊。

而其中PCB板需要烘烤的工序步骤如下：

准备：将已完成的PCB板从前一道工序中取出，确保表面没有明显的杂质或残留物。

检查：对PCB板进行目视检查，确保没有损坏或缺陷。

预热：如果需要，在进行烘干之前，可以进行预热。这一步骤有助于减少烘干时的温度冲击。

烘干：将PCB板放入烘干设备中，常用的方法包括热风烘箱、红外线烘干和热板烘干等。根据PCB板的要求，设置适当的温度和时间，通常在50°C至120°C之间进行烘干，并持续数分钟至数小时。

PCB线路板烘烤工艺需求有以下几点：

预热区：温度范围在80-120℃，时间大约在10-20分钟左右。

升温区：温度范围在120-150℃，时间大约在30-60分钟左右。

恒温区：温度范围在150-200℃，时间大约在60-120分钟左右。

降温区：温度范围在80-40℃，时间大约在30-60分钟左右。

隧道节能烘箱的原理和作用如下：

隧道节能烘箱的原理主要是通过热辐射和热对流来实现。在隧道烘箱内部，装有加热元件，如电热管或红外线灯，这些元件会辐射出热量。同时，烘箱内的气流也会被加热，通过热对流将热量传递给PCB。这种加热方式相比传统接触式加热更为均匀、高效，能够更好地保护PCB表面，防止局部过热。

隧道节能烘箱的作用是烘干PCB板上的残留物和水分，同时对PCB板进行高温烘烤，提高其稳定性。

推荐鑫金晖的节能隧道烘箱，最高节能能达到55%。
 

审核编辑：汤梓红