扁线电机产线领军企业与绕组成型工艺资深企业概览

01. 概述

扁线电机定子组件是扁线电机设计的核心部分，其生产过程具有较大的难度，并具有定制化特性。一旦定子组件的设计定型后，即使是导线线型和尺寸的微小变化，也需要重新定制昂贵的工装模具，因此兼容性较低。

完整的扁线电机定子组件制造工艺流程包括插纸、线圈成型、预插入、整体插入、扩口、扭头、切平、焊接、涂敷及浸漆、铜鼻子焊接等多个步骤。

这些工艺步骤繁多且复杂，对设备的依赖程度比圆线电机更高，特别是线圈成型和焊接工艺要求精度高，难度较大，需要使用专业的高端设备。

02. 工艺流程厂商

发卡成型机的主要功能是将扁铜线进行去漆、折弯和成型，最终折叠成固定的发卡式形状。它是整个发卡电机定子组装线上最关键的设备之一。

由于扁线电机定子铜线绕组采用扁粗铜线，无法像圆铜线那样通过绕线方式进行定子线包的成型，因此需要通过成型机逐根进行处理。经过发卡成型后，将发卡线成组插入定子铁心，然后通过扩口、扭线、焊接和浸漆等设备，最终组装成成品电机定子。

01. 概述

发卡成型机的工艺主要包括放卷、去皮、定长切断和发卡成型。

放卷阶段将扁铜线分为主动放卷和被动放卷两种方式，确保适当的张力以使铜线保持直线。

去皮阶段可采用机械刮刀或激光去皮两种方法，去除铜线表面的绝缘漆层。定长切断阶段将铜线切割为固定长度。

发卡成型阶段可采用模具冲压或弹簧机成型两种方式，将铜线折叠成发卡的形状。

02. 发卡的成型和扭曲厂商

审核编辑：黄飞