速科德Kasite丨两种保障砂轮修整质量的方法 助力磨削加工

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在磨削加工领域,砂轮的状态对于加工质量有着至关重要的影响。随着磨削的进行,砂轮磨粒的棱角会逐渐变钝,其轮廓也会改变,这将无法保证加工所需的形状精度和表面粗糙度,所以对砂轮进行修整是必不可少的环节。为此,速科德提供了两种砂轮修整的方法:

一、利用高精度滚轴砂轮修整

在砂轮修整的过程中,是通过安装在磨床修整装置上的高精度滚轮轴来完成。对于陶瓷砂轮或 CBN 砂轮,利用滚轮轴上的金刚石滚轮与砂轮接触这一方式进行修整。在修整时,金刚石滚轮以特定的旋转和进给速度沿着砂轮表面运动。这是因为金刚石滚轮具有高硬度和锋利的切削刃,在它与砂轮接触并移动的过程中,能够使砂轮的轮廓无限接近真圆,同时去除掉砂轮表面的磨屑和缺陷。

不过滚轮轴的精度对砂轮修整效率影响巨大。如果滚轮轴的同心度小于等于砂轮轴,那么修整必然会失败。这就需要高精度的滚轮轴来保障修整的顺利进行。速科德 Kasite 自主研发的高精度滚轮轴,其同心度≤2μm,适用于绝大部分的无心磨床与高精度磨床,在外圆磨加工中起到了至关重要的作用。特别是对于有精密要求的加工件,在圆度、同心度方面,它能够做到微米级的精度保证,从而为后续的高精度磨削加工奠定基础,使工件达到理想的精度要求。

传感器 Kasite 高精度滚轴砂

二、创新的DressView®系统砂轮修整

DressView®系统是一款创新技术的砂轮修整系统,它有着独特的工作方式,在修整过程中不再需要任何传感器,却能满足1um的高精度要求,而且可以达到带传感器系统一样的工作范围。

DressView®系统和驱动修整主轴的变频器协同工作。其主轴外径的尺寸范围在33mm和60mm之间,功率可达3KW。这种创新的修整系统为砂轮修整提供了新的途径和选择,在保障高精度的同时,也提高了修整效率和质量。

传感器DressView®系统砂轮修整

速科德电机科技Kasite丨德国SycoTec亚太服务中心——为工业机器人(金属及复合材料加工),PCB分板(铝基板、铜基板切割),数控机床改造(提升加工效率),义齿加工(氧化锆、钛合金,CAD CAM),广告行业(非金属材料、柔性材料加工),陶瓷插芯(内外圆研磨),微孔加工提供高速主轴&机器人成套解决方案。

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