激光锡焊工艺在汽车制造行业中的应用

描述

在汽车制造行业中,激光锡焊工艺被广泛应用于汽车零部件的生产中。其中如转向系统、变速系统、安全系统、混动汽车中动力电池的电芯、模组、PACK等,这些汽车精密部件的质量和性能直接影响到汽车的性能和安全。因此,生产质量非常重要。

激光锡焊技术可以应用于汽车制造行业中的动力驱动、行驶管理、安全功能、车载智能等各类控制单元及机电一体化零部件的生产。它可以提高汽车零部件的连接强度和耐久性,并减少零件的重量和体积。具体来说,激光锡焊工艺可以应用于以下汽车制造环节:

汽车线束焊接:激光焊接技术可以用于端子焊接、芯片焊接、连接器焊接等,提高焊接质量和效率。

汽车车灯和其他电子元件的连接:激光锡焊工艺可以用于车灯和其他电子元件的连接,如保险丝、电容器、电缆等,提高连接强度和可靠性,减少故障率和安全隐患。

汽车内饰焊接:激光焊接技术可以用于内饰零部件的焊接,提高焊接精度和效率,降低劳动强度。

松盛光电恒温高精密激光锡焊系统尤其适用汽车精密部件焊接。

松盛光电恒温激光锡焊系统能提供连续的976nm红外激光输出。该产品CCD同轴对位系统以及半导体激光器所构成,能够导入多种格式文件,从而达到精确焊接的目的,并由于该系统所具备的温度反馈和CCD同轴对位功能,能够有效的保证焊接点的恒温焊接及精密部件的精准对位,从而保证量产中的有效良率。该产品适用于如极细同轴线与端子焊,USB排线焊、软性线路板FPC或硬性线路板PCB焊,高精密液晶屏LCD、TFT焊及高频传输线等方面,能有效实现汽车电子精密化加工。

松盛光电恒温高精密激光锡焊系统的特点:

1.采用非接触式焊接,无机械应力损伤,热效应影响较小。

2.多轴智能工作平台(可选配),可应接各种复杂精密焊接工艺。

3.同轴CCD摄像定位及加工监视系统,可清晰呈现焊点并及时校正对位,保证加工精度和自动化生产。

4.独创的温度反馈系统,可直接控制焊点的温度,并能实时呈现焊接温度曲线,保证焊接的良率。

5.激光,CCD,测温,指示光四点同轴,完美的解决了行业内多光路重合难题并避免复杂调试。

6.保证优良率99%的情况下,焊接的焊点直径最小达0.2mm,单个焊点的焊接时间更短。

7.X轴、Y轴、Z轴适应更多器件的焊接,应用更广泛。

总之,激光锡焊工艺在汽车制造行业中具有广泛的应用前景,可以提高汽车零部件的连接强度和耐久性,降低汽车制造成本和环境污染,提高汽车的安全性和可靠性。

 

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