朗凯威锂电池介绍：废旧锂电池怎么处理？

一、引言

随着科技的飞速发展，锂电池凭借其高能量密度、长寿命、轻便等优点，在电子设备、电动汽车、储能系统等领域得到了广泛应用。然而，锂电池的广泛使用也带来了废旧锂电池的回收处理问题。废旧锂电池中含有大量的有价金属，如锂、钴、镍等，同时也含有一些有害物质，如果不进行妥善处理，不仅会造成资源的浪费，还会对环境和人类健康造成严重危害。因此，选择合适的锂电池处理设备显得尤为重要。

锂电池的广泛应用使得废旧锂电池的数量不断增加，对环境造成的压力也越来越大。据统计，2023 年全国新能源汽车保有量达 1821 万辆，其中纯电动汽车保有量 1401 万辆，新注册登记新能源汽车数量呈高速增长态势。预计到 2025 年，我国退役动力电池将达到 137.4GWh，需要回收的废旧电池将达到 96 万吨。在储能电站方面，2023 年中国新增投运新型储能装机达到 21.5GW/46.6GWh，三倍于 2022 年新增投运规模水平。磷酸铁锂储能电站使用寿命一般在 7 - 10 年左右，预计在 2026 年开始，将迎来大规模电站寿命到期，大批锂电池即将退役。

面对如此庞大的废旧锂电池数量，选择合适的锂电池处理设备不仅可以实现资源的回收利用，还可以减少对环境的污染。合适的锂电池处理设备能够有效地分离废旧锂电池中的有价金属和有害物质，将有价金属进行回收利用，同时对有害物质进行妥善处理，避免对环境造成危害。因此，选择合适的锂电池处理设备对于废旧锂电池的回收处理至关重要。

二、市场需求与设备重要性

随着新能源产业的迅猛发展，废旧锂电池的数量持续攀升。新能源汽车、储能电站等领域对锂电池的广泛应用，使得废旧锂电池的回收处理问题日益凸显。在这个大背景下，锂电池处理设备的重要性愈发显著。

一方面，新能源产业的发展带动了废旧锂电池数量的不断增加。以新能源汽车为例，2023 年全国新能源汽车保有量达 1821 万辆，其中纯电动汽车保有量 1401 万辆，新注册登记新能源汽车数量呈高速增长态势。预计到 2025 年，我国退役动力电池将达到 137.4GWh，需要回收的废旧电池将达到 96 万吨。在储能电站方面，2023 年中国新增投运新型储能装机达到 21.5GW/46.6GWh，三倍于 2022 年新增投运规模水平。磷酸铁锂储能电站使用寿命一般在 7 - 10 年左右，预计在 2026 年开始，将迎来大规模电站寿命到期，大批锂电池即将退役。

另一方面，锂电池处理设备在实现资源可持续利用和环境保护方面发挥着关键作用。废旧锂电池中含有大量的有价金属，如锂、钴、镍等，同时也含有一些有害物质。合适的锂电池处理设备能够有效地分离废旧锂电池中的有价金属和有害物质，将有价金属进行回收利用，同时对有害物质进行妥善处理，避免对环境造成危害。

例如，绿捷锂电池回收处理设备推动资源再生循环利用。其通过对废旧锂电池进行拆解、破碎、分选等处理，提取出有价值的金属材料和电解质，实现资源的再生利用。不仅可以减少环境污染，还可以降低生产成本，提高资源利用效率。

还有废旧锂电池回收处理设备有助于废旧资源回收及循环利用。绿捷作为行业佼佼者，攻克了废旧电池资源绿色处理与循环利用的难题，将镍、钴、锰、锂的回收再生利用技术推向产业化。从废旧锂电池中提取出大量的核心金属材料，如锂、镍、钴、锰等，重新回到电池生产企业的怀抱，形成了锂电池的全产业链循环体系。

锂电池回收处理设备助力锂电材料环保回收及循环利用。退役锂电池的处理设备，如退役锂电池自动化智能化处理设备、电池极片物理回收打粉设备以及电池产业废物热解处理设备等，为锂电材料的环保回收及循环利用带来重大变革。其中，锂电池带电拆解技术解决了盐水预放电成本高和污染大的难题，自动化精细拆解和梯级分选技术提高了回收率，绝氧高温热解与深度净化系统减少了气味和粉尘污染，安全监控预警与快反系统以及全自动化智能远程控制保障了处理过程的安全性。

废旧锂电池回收处理设备是一种重要的环保设备。它能够对废旧锂电池进行回收、分离、提取和再利用，将废旧锂电池中的有用物质进行高效分离，实现高回收率，减少废旧锂电池对环境的影响。同时，该设备具有较高的处理能力和环保性，采用无害化处理技术，保护环境和人类健康。

总之，随着新能源产业的发展，废旧锂电池数量不断增加，锂电池处理设备在实现资源可持续利用和环境保护方面的作用至关重要。我们应加强对锂电池处理设备的研究和开发，提高其回收效率和处理能力，为推动资源再生循环利用和环境保护贡献力量。

三、优质锂电池处理设备的特点

（一）先进技术

采用先进的物理方法进行高效分离有价值金属元素的技术在优质锂电池处理设备中起着关键作用。例如，通过机械破碎、振动筛分、气流分选等工序，能够将废旧锂电池中的镍、钴、锂、铜、铝等有价值的金属元素进行有效分离。机械破碎可将废旧锂电池初步解体，使其内部不同组分暴露出来；振动筛分则根据颗粒大小对物料进行筛选，分离出不同尺寸的颗粒；气流分选利用不同物质在气流中的悬浮速度差异，进一步分离出有价值的金属元素。

安全可靠的带电破碎技术、先进的热解技术、高效的脱粉工艺等也是优质锂电池处理设备的重要特点。安全可靠的带电破碎技术能够在安全、密封的惰性气体氛围保护下，实现电芯及模组的带电破碎，避免了传统破碎方式可能引发的火灾和爆炸风险，提高了破碎效率。先进的热解技术采用低温挥发 + 中温热解两级强化技术，有效去除电池中的有机溶剂和气体成分，将电池中的有价金属分离出来，同时有利于电池粉从极片上剥离，减小黑粉颗粒度，提高黑粉的回收率和纯度。高效的脱粉工艺采用柔性脱粉 + 机械脱粉两级脱粉工艺，保障黑粉的回收率和纯度，柔性脱粉技术去除电池粉中的杂质，机械脱粉技术将电池粉从极片上彻底剥离。

（二）自动化与智能化

优质的锂电池处理设备通过引入自动化和智能化技术，实现了废旧锂电池快速拆解、破碎和分离。自动化技术使得整个处理过程无需过多的人工干预，大大提高了工作效率。例如，废旧锂电池被投入设备后，自动化系统能够自动完成上料、破碎、筛分、分选等一系列工序，减少了人工操作的繁琐和误差。智能化技术则为设备带来了更高的灵活性和适应性。设备能够针对不同规模和类型的废旧锂电池，自动调整工艺参数，确保回收处理过程的高效性和准确性。同时，智能化系统还具备动态监测功能，能够随时掌握生产状态，收集数据并进行分析，实现数字化运营管理，为企业决策提供有力支持。

（三）环保安全

优质的锂电池处理设备在处理过程中严格控制参数，有效防止有害物质泄漏和排放，保护环境健康。例如，采用废气处理工艺，如氟化工废气处理工艺和组合式尾气处理工艺，可以有效地处理含氟有机气体和其他有害物质，实现尾气的达标排放，减少对环境的污染。同时，设备采用密封技术，全程密封 + 负压抽吸处理低浓度携尘气体，防止粉尘的扩散，保持车间的整洁和卫生，有利于操作人员的健康。此外，一些设备还配备了自动消防装置，遇到火情时可以自动检测、自动停机并关闭消防闸门，自动启动消防系统，实时保护生产线安全运行。

（四）灵活性与可扩展性

优质的锂电池处理设备可根据不同规模和需求进行灵活配置和扩展。对于小规模的回收处理任务，可以选择简单的设备组合，满足基本的处理需求。而对于大规模的回收处理企业，设备可以进行模块化扩展，增加处理能力和功能。例如，根据不同的处理需求和规模，可以对设备进行定制和调整，以满足不同用户的需求。同时，设备的整线模块化设计使得各单机设备高效协同运作，客户可根据生产现场和需求灵活规划布局，既满足了不同规模、不同需求的处理要求，又降低了设备投资和运营成本。这种灵活性和可扩展性使得设备在市场上的应用范围更加广泛，能够适应不同场景下的应用需求。

四、选购锂电池处理设备的考虑因素

（一）设备性能

分离效率：废旧锂电池处理设备的分离效率至关重要。高效的设备能够对废旧锂电池各组分进行精准分离，包括正极材料、负极材料、电解液等。这不仅可以减少后续处理工序，降低能耗和成本，还能提高整体回收处理的效率。例如，一些先进的设备通过机械破碎、振动筛分、气流分选等多道工序的协同作用，能够将镍、钴、锂、铜、铝等有价值的金属元素进行有效分离，极大地提高了分离效果。

回收率：关注设备对有价值金属的回收率是选购的重要指标之一。高回收率的设备能够为企业创造更大的经济效益。像一些优质的锂电池回收处理设备，其正负极粉的总回收率可达到惊人的 98%，钢壳回收率高达 99%，铜和铝的回收率也分别超过了 95%。这意味着大量的宝贵资源得以重新进入生产循环，减少了对原生资源的开采需求。

环保性能：在选购设备时，必须确保其符合环保法规要求，无二次污染产生。例如，设备应采用废气处理工艺，如氟化工废气处理工艺和组合式尾气处理工艺，有效处理含氟有机气体和其他有害物质，实现尾气的达标排放。同时，设备应采用密封技术，全程密封 + 负压抽吸处理低浓度携尘气体，防止粉尘扩散，保护环境和操作人员的健康。

（二）技术成熟度

设备稳定性：选择稳定可靠的设备是确保生产连续性和稳定性的关键。技术成熟、稳定可靠的设备能够降低故障率和维护成本。例如，一些采用了先进技术的设备，在生产过程中能够保持稳定的性能，减少因设备故障而导致的停产时间，提高生产效率。

技术创新：优先选择采用新技术、新工艺的设备，以提高处理效率和质量。随着锂电池技术的不断发展，设备也需要不断创新以适应新的需求。例如，安全可靠的带电破碎技术、先进的热解技术、高效的脱粉工艺等新技术的应用，能够提高设备的处理效率和回收率，同时降低能耗和环境污染。

（三）生产规模

处理能力：根据实际需求选择适当处理能力的设备至关重要。处理能力过小会导致生产效率低下，而处理能力过大则可能造成资源浪费。企业应根据自身的业务规模和发展规划，选择具有合适处理能力的设备。例如，对于大规模的回收处理企业，可以选择处理能力较强的设备，以满足大量废旧锂电池的处理需求；而对于小规模的回收处理任务，则可以选择简单的设备组合，满足基本的处理需求。

占地面积：考虑设备占地面积与生产场地的匹配性也是不可忽视的因素。设备的占地面积应与生产场地相适应，避免因场地不足而影响生产。一些设备采用整线模块化设计，各单机设备高效协同运作，客户可根据生产现场和需求灵活规划布局，既满足了不同规模、不同需求的处理要求，又降低了设备投资和运营成本。

（四）成本效益

设备价格：综合考虑性能等因素，选择性价比高的设备。在选购设备时，不能盲目追求低价或高价设备，而应综合考虑设备的性能、技术成熟度、处理能力等因素，选择性价比较高的设备。例如，一些设备虽然价格较高，但具有较高的分离效率、回收率和环保性能，能够为企业带来更大的经济效益和社会效益。

运行成本：关注能耗、维护费用等低运行成本的设备。低运行成本的设备能够降低企业的生产成本，提高盈利能力。例如，一些设备采用了节能技术，能够降低能耗；同时，设备的稳定性和可靠性较高，维护费用较低，为企业节省了大量的运行成本。

（五）售后服务

保修期：选择提供较长保修期的设备，以确保设备在保修期内能够得到及时的维护和保养。较长的保修期可以为企业提供更多的保障，减少设备维修的成本和风险。

技术支持：了解厂家是否提供技术支持和培训服务。在使用设备过程中，可能会遇到各种问题，需要厂家提供及时的技术支持和培训服务，以确保设备的正常运行。例如，厂家可以提供设备的安装调试、操作培训、故障排除等服务，为企业解决后顾之忧。

配件供应：确保厂家能提供充足配件供应。设备在运行过程中，可能会需要更换一些配件，因此厂家能否提供充足的配件供应至关重要。充足的配件供应可以保证设备的正常运行，减少因配件短缺而导致的停产时间。

五、不同设备类型及适用场景

市场上的废旧锂电池回收处理设备种类繁多，主要包括破碎设备、分选设备、热解设备等。这些设备在废旧锂电池的回收处理过程中发挥着重要作用，不同类型的设备适用的回收处理工艺和需求也各不相同。

（一）破碎设备

破碎设备是废旧锂电池回收处理的重要设备之一。其主要作用是将废旧锂电池破碎成较小的碎片，以便后续的处理。破碎设备通常采用高速旋转的刀片或锤子，将电池外壳破碎成小块，暴露出内部的电极材料和电解液。

破碎设备适用于各种类型的废旧锂电池，包括圆柱形电池、方形电池和软包电池等。在回收处理工艺中，破碎设备通常作为第一道工序，将废旧锂电池破碎成较小的碎片，为后续的分选和热解等工序创造条件。

例如，新能源时代下退役锂电池的回收之路中，破碎分选设备系统工艺采用单体带电破碎 + 高温热解 + 多组分筛分分选 + 干式剥离 + 铜铝分选工艺，其中破碎设备在整个工艺中起到了关键作用。通过破碎设备的作用，废旧锂电池被破碎成较小的碎片，为后续的分选和热解等工序提供了便利。

（二）分选设备

分选设备用于将破碎后的锂电池材料进行分离。常见的分选设备包括磁力分选机、气流比重分选机、筛分机等。

磁力分选机利用磁场将金属材料和非金属材料分离开来。通过多级分离处理，能够在各级处理过程中对黑粉进行有效回收，大幅度提高黑粉的回收率，减少黑粉在各组分的附着率。

气流比重分选机则是利用不同物质在气流中的悬浮速度差异，将不同密度的材料分离开来。例如，在废旧锂电池的回收处理过程中，气流比重分选机可以将较轻的塑料隔膜和较重的金属材料分离开来。

筛分机的工作原理是根据物料的形态、体积、质量的个体化差异，加之不同液体沉降的速度差异，使得质量小、体积小的物料存在于上方，质量大、体积大的物料沉降在下方。筛分机可以将破碎后的锂电池材料按照颗粒大小进行分离，为后续的处理提供不同粒度的物料。

分选设备适用于各种类型的废旧锂电池回收处理工艺。在回收处理过程中，分选设备可以根据不同的需求和工艺要求，选择不同类型的分选设备进行组合使用，以达到最佳的分离效果。

（三）热解设备

热解设备用于将废旧锂电池中的有机物进行热解处理，以便回收其中的碳材料和有机物。热解设备通常采用高温热解的方法，将有机物分解成小分子化合物，再进行后续的分离和提纯。

锂电池高温热解炉在锂电池回收处理领域具有重要的地位。其通过高温热解技术对废旧锂电池进行处理，在高温环境下，电池中的有机物质被分解为气体和可回收的油类物质，而金属成分则得以保留，便于后续的提取和再利用。

锂电池热解回转窑也是一种重要的热解设备。其工作原理基于高温热解技术，即在无氧或低氧条件下，通过加热使电池内部的有机物质发生分解反应，从而实现有机物与金属材料的分离。回转窑的旋转设计使得电池物料能够均匀受热，提高了热解效率与产品质量。

热解设备适用于大规模的废旧锂电池回收处理工艺。在回收处理过程中，热解设备可以将废旧锂电池中的有机物进行高效分解，为后续的金属提取和资源回收提供便利。

不同类型的设备在废旧锂电池回收处理中各有其适用场景。破碎设备适用于将废旧锂电池破碎成较小的碎片，为后续的处理创造条件；分选设备适用于将破碎后的锂电池材料进行分离，提高资源的回收率；热解设备适用于将废旧锂电池中的有机物进行热解处理，实现资源的高效回收利用。在实际的回收处理过程中，需要根据不同的需求和工艺要求，选择合适的设备进行组合使用，以达到最佳的回收处理效果。

六、选择合适设备厂家的重要性

在选择锂电池处理设备时，了解设备制造商的信誉和口碑、服务质量至关重要，这为设备的质量和售后服务提供了有力保障。

一个具有良好信誉和口碑的设备厂家，通常意味着其产品在市场上经过了时间和实践的检验。例如，像绿捷这样在锂电池回收设备领域具有较高知名度和良好口碑的厂家，专注于锂电池回收设备研发，技术实力雄厚，能为用户提供先进的锂电池回收处理解决方案。用户在选择设备厂家时，可以通过查阅厂家的质量认证和用户评价来了解其信誉和口碑。如果一个厂家拥有众多满意用户的好评，并且通过了相关的质量认证，那么这个厂家的产品质量往往更有保障。

服务质量也是选择设备厂家的重要考量因素。优质的售后服务能够及时解决设备使用过程中出现的问题，保证设备的正常运行。首先，选择提供较长保修期的设备厂家，能确保设备在保修期内得到及时的维护和保养。较长的保修期为企业提供了更多的保障，减少了设备维修的成本和风险。其次，了解厂家是否提供技术支持和培训服务也很关键。在使用设备过程中，可能会遇到各种问题，需要厂家提供及时的技术支持和培训服务，以确保设备的正常运行。例如，厂家可以提供设备的安装调试、操作培训、故障排除等服务，为企业解决后顾之忧。最后，确保厂家能提供充足配件供应也至关重要。设备在运行过程中，可能会需要更换一些配件，因此厂家能否提供充足的配件供应决定了设备的正常运行时间。充足的配件供应可以保证设备的正常运行，减少因配件短缺而导致的停产时间。

总之，选择合适的设备厂家对于购买锂电池处理设备至关重要。良好的信誉和口碑、优质的服务质量能够为设备的质量和售后服务提供保障，确保企业在废旧锂电池回收处理过程中能够高效、稳定地运行设备，实现资源的回收利用和环境保护的目标。

七、结论

选择锂电池处理设备需要综合考虑多个因素，这些因素对于推动废旧锂电池回收处理和可持续发展至关重要。

首先，设备性能是关键考量之一。分离效率决定了废旧锂电池各组分的精准分离程度，减少后续处理工序，降低能耗与成本。高回收率的设备能为企业创造更大经济效益，同时环保性能要符合法规要求，无二次污染产生。

其次，技术成熟度影响设备的稳定性和创新程度。稳定可靠的设备降低故障率和维护成本，确保生产连续性。新技术、新工艺的应用提高处理效率和质量。

生产规模方面，处理能力应根据实际需求选择，避免过小导致效率低下或过大造成资源浪费。占地面积要与生产场地匹配，整线模块化设计可灵活规划布局。

成本效益方面，综合考虑设备价格与性能，选择性价比高的设备。关注低运行成本，包括能耗和维护费用。

售后服务也不容忽视，较长的保修期、技术支持和充足的配件供应为设备正常运行提供保障。

不同类型的设备有不同的适用场景，破碎设备将废旧锂电池破碎成小块，为后续处理创造条件；分选设备分离破碎后的材料，提高资源回收率；热解设备处理有机物，实现高效回收利用。企业需根据需求和工艺要求选择合适的设备组合。

选择合适的设备厂家同样重要，良好的信誉和口碑意味着产品经过市场检验，优质的服务质量包括较长保修期、技术支持和配件供应，为设备质量和售后服务提供保障。

总之，企业应根据自身需求和实际情况，综合考虑设备性能、技术成熟度、生产规模、成本效益、售后服务以及设备厂家等因素，选择最适合的锂电池处理设备。

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时间 2024/12/07

审核编辑 黄宇