随着物联网、云计算、无线通信等领域的飞速发展,5G智慧工厂成为制造业升级和转型的关键方向,数字化、网络化、智能化等水平不断提升,推动企业提质、降本、增效、绿色、安全发展。
5G技术为工厂设备智能运维提供了低延迟、高带宽和海量连接的优势,使得工厂能够实现设备的实时监控、远程控制和数据采集,从而提高生产效率和降低运维成本。对此,物通博联提供基于5G数据采集网关的工厂设备智能运维系统解决方案,实现基于数字化、更加精准的维护,加强生产稳定性与安全性。
痛点分析
1、设备状态相关的数据没有得到全面有效的采集、存储、管理,各种品牌、不同类型的设备具备不同通信协议,对数据采集造成困扰,导致设备联网率过低。
2、设备维护相关数据没有得到有效分析、应用,基于数据的决策偏少,而十分依赖人的行为经验,导致出现异常故障不能及时维护并指导后续工作开展。
3、巡检、维护、保养等多种任务相互交织,却缺乏集中监控管理的手段,导致设备点检不到位、维修质量无数据支撑,增加运维成本,影响工作效率。
解决方案
物通博联5G数据采集网关能够接入PLC、仪器仪表、传感器、数控机床、工业机器人、注塑机等设备,实时采集采集设备运行状态与报警数据,并通过5G/4G/WIFI/以太网等方式对接到设备运维管理平台,构建设备全生命周期电子档案,实现设备动态监控、在线管理、故障告警、运维管理、大屏展示等,从而驱动基于设备状态变化趋势的智能决策,实现高效、精准运维,保障生产工作的安全可靠。
实现功能
1、多源异构数据采集:网关接入PLC、仪器仪表、传感器、数控机床、工业机器人、注塑机等设备的多源异构数据,提供多个串口网口与5G/4G/WIFI/以太网等上网方式,为不同场景设备接入联网提供高效技术支持。
2、设备数据统一标准:基于边缘计算实现设备数据的标准化处理。一方面将数据转化为Modbus、MQTT等设备方便对接到设备运维管理平台;另一方面也能形成规范的设备管理体系,实现不同设备的统一纳管与数据共享。
3、自动告警智慧运维:为不同设备配置不同的告警规则,从而在监测到异常数据时能够自动通过微信、短信、邮件等方式通知;并能快速生成工单并派送到工作人员中,构建信息化、规范胡、可视化的运维管理机制,确保故障及时维护。
4、运维管理数据看板:实现设备状态、告警频率、运维质量等多种信息的统一监控与可视化展示,从而针对具体设备进行个性分析,制定科学合理的运维计划,以及评估是否影响生产安全,并采取更换设备或升级设备等措施,保障生产安全。
审核编辑 黄宇
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