听音辨漏：快速检测真空及负压泄漏

在当今的工业生产中，真空和负压设备的应用日益广泛，它们在提高生产效率、保障产品质量、保障人员安全、保护环境方面发挥着关键作用。然而，这些设备的可靠性往往受到泄漏问题的影响，一旦发生泄漏，不仅会导致能源费用和整体运营成本增加，还可能引发安全事故，甚至影响整个产线的生产效率。因此，对真空和负压设备进行定期和精确的泄漏检测至关重要。

超声波成像检测通常适用于正压环境，但在真空和负压条件下也能进行有效检漏。尽管泄漏点的气体湍流引起的超声波辐射能量位于设备或管线的内部，但能量能够通过泄漏点辐射到外部，从而被声学成像仪接收并准确定位。

某造纸企业的动力车间

客户痛点

有些泄漏非常微小甚至隐蔽，且较为分散，需要大量的人工操作。

系统化的方法需要投入较高的设备成本，并且要求操作人员具备高度的警觉性和专业的检测技能。

解决方案 

Fluke ii500C/905C/915C新款声学成像仪

福禄克工程师用ii915C 声学成像仪进行实测，4#真空泵没有泄漏问题，而5#真空泵的法兰连接处和输气管壁上有两处明显的泄漏。经现场工作人员研判，这两处确实存在泄漏，建议根据现场实际检测到的泄漏情况做进一步的加护处理。

客户收益 

快速、准确定位负压及真空泄漏

直观反映泄漏严重程度

分析软件计算气体泄漏率和能耗损失

为了维持真空环境，该厂每年的电费支出巨大。实际上，工程现场中每一个空气泄漏点都会导致真空度下降，导致能耗增加。据评估，每个泄漏点每年至少会造成上千元的额外电费。

通过声学成像分析软件，我们能够更为精准地量化其泄漏率并估算能耗损失。例如，某个泄漏点的泄漏量为20.8升/分钟，这一泄漏量每年将导致高达1092元的额外电费。除了评估单个泄漏点外，该软件还可集中处理多个 LeakQ 文件，并对损失进行汇总评估。

应用领域

工业检测：快速检测空气、负压及真空泄漏，优化能源使用，降低运营成本。

机械维护：及早发现机械问题，避免意外停机。

电力系统：检测局部放电，确保电网安全稳定运行。