行业背景
随着环保意识的增强和污水处理标准的提高,污水处理行业对高效、节能、环保的需求日益迫切。加药设备广泛应用于污水处理厂、自来水厂、冷却循环水等领域,通过集成计量泵、搅拌机、加药罐、PLC控制柜等设备,实现药剂的自动投加,从而去除污水中的有害物质,净化水质,实现达标排放。
传统模式下,药剂的投加需要人工配比并加入到水处理系统中,往往存在工作强度高、效率低等问题,还容易因人为误差导致生产设备损坏甚至安全事故的发生。在此背景下,加药设备的数字化转型需求越来越高,要求实现污水处理加药设备的远程监控与精准管理。
痛点分析
1、数据类型多样,管理难度大
加药设备涉及计量泵、搅拌机、加药罐、配水池等多种设备运行参数,人工采集记录的工作量大、汇总困难,不利于及时精准管理。
2、人工操作频繁,应急能力低
加药量的调节、水泵阀门的开关以及设备故障告警等往往还需要大量人工干预,需要人员现场值守频繁操作,人工成本高,应急响应水平低。
3、数据管理和分析能力不足
缺乏集成数据实现展示、管理、控制、分析的平台界面,导致大量数据得不到积极利用,污水处理效率与管理水平迟迟得不到优化和改进。
解决方案
对此,物通博联提供污水处理加药设备云组态远程监控系统方案。通过将物通博联工业智能网关接入加药设备控制器 PLC,实时采集数据并通过5G/4G/WIFI/以太网等网络对接到物通博联云组态平台中,进行编辑绘制搭建组态大屏,从而直观展示污水处理加药设备的运行状态与工艺参数,并在出现异常时自动告警,从而灵活运用远程控制、远程维护、数据分析等手段,提高工作效率并减少人工成本,保障污水处理工作安全、高效开展。
实现功能
1、数据采集
网关具备工业级设计和高性能硬件,能够实现全天候24小时的PLC数据采集,将数据发送至云组态平台,为管理人员提供手机端、电脑端等灵活访问和远程监控支持。
2、组态监控
基于云组态功能还原加药工艺流程,实时展示设备状态与工艺参数,如电磁阀开关状态、配水槽水位、计量泵运行状态、加药量以及运行电压电流等,更加直观清晰。
3、自动告警
能够在监测到异常数据或设备故障时自动告警,通过微信、短信、邮件等方式通知管理人员,快速定位诊断采取措施,有效管理控制,减少事故风险与经济损失。
4、远程控制
管理人员无需待在现场手动进行操作,可以灵活调整加药量、水泵阀门的开关启停等,提升工作效率与管理水平,从而确保加药工作安全有序进行。
5、远程维护
通过设备维护快线,为异地工程师提供PLC远程编程调试和远程上下载程序等技术支持,减少出差频率,从而有效减少运维成本、提高工作效率。
6、数据分析:
汇总加药设备的状态参数并形成可视化报表,从而为优化加药设备运行性能、减少物料损失浪费等提供全面可靠数据支持,促进制定科学合理的决策。
应用价值
加药设备作为污水处理工艺中的重要环节,实现其组态监控与精准管理的意义不仅在于确保药剂的合理投加、减少加药成本,更是能够有效加强管理水平与工作效率,从而促进污水处理工作的数字化转型,带来更多的提质、增效、环保等效益。
审核编辑 黄宇
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