工厂电力监控难题多？安科瑞电力监控系统来破局！

一、工厂电力监控的现状与痛点

在现代工业生产中，电力就如同工厂的 “生命线”，稳定且可靠的电力供应是工厂高效、安全运行的基石。一旦电力供应出现问题，哪怕只是短暂的故障，都可能引发生产线的停滞，造成设备的损坏，进而带来巨大的经济损失。​

然而，目前不少工厂在电力监控方面仍存在诸多棘手的问题。首先，电力故障的及时察觉与定位困难重重。工厂的电力系统庞大而复杂，分布着众多的电气设备和线路。当故障发生时，工作人员往往难以及时发现，更难以迅速准确地确定故障的具体位置。例如，某工厂曾因一条隐蔽线路的老化破损导致短路故障，由于未能及时察觉，故障逐渐扩大，最终致使整个车间停电数小时，生产被迫中断，不仅当天的生产任务未能完成，还因设备重启和产品报废等造成了数十万元的直接经济损失 。​

其次，人工巡检的效率低下且容易遗漏。在一些规模较大的工厂，电气设备众多，分布区域广泛。依靠人工定期巡检，不仅耗费大量的人力和时间，而且由于人的精力有限，很难保证在巡检过程中不出现遗漏。有工厂员工反映，在以往的人工巡检中，由于需要检查的设备太多，有时难免会匆匆走过某些区域，一些潜在的安全隐患未能及时被发现，为后续的生产埋下了隐患。​

再者，能耗管理缺乏精准手段。随着能源成本的不断攀升，工厂的能耗管理愈发重要。但目前许多工厂在能耗监测与分析上存在不足，无法准确掌握各生产环节的实际能耗情况，难以制定针对性的节能措施。比如，部分工厂的高耗能设备长期处于低效运行状态，却因缺乏有效的监测手段而未被发现，导致能源浪费严重，生产成本居高不下。

二、安科瑞电力监控系统介绍（采购/询价：安科瑞曹经理137/7441/3253）

面对工厂电力监控的种种困境，安科瑞电力监控系统应运而生，为工厂电力管理带来了全新的解决方案 。安科瑞电力监控系统是一套集数据采集、实时监测、分析处理、报警预警等多功能于一体的智能化系统，能够全方位、实时地掌控工厂电力系统的运行状况。​

该系统主要由站控管理层、网络通讯层和现场设备层构成 。站控管理层是系统的核心，通常包括工控机、显示器、打印机等设备，管理人员通过这一层实现与系统的交互，直观地获取电力系统的各项数据和运行状态信息。网络通讯层则起到数据传输的桥梁作用，由采集器、以太网设备及总线网络等组成，负责将现场设备层采集到的数据传输到站控管理层，同时也将站控管理层的控制指令传达给现场设备层。现场设备层则分布在工厂的各个电力节点，由智能仪表、微机保护装置、变压器温控器等组成，负责实时采集电力系统的各种运行参数，如电压、电流、功率、电能等 。​

从技术原理上看，现场设备层的智能仪表和传感器利用电磁感应、霍尔效应等原理，将电力系统中的物理量转化为电信号，并进行初步的处理和数字化转换 。这些数字化的数据通过 RS485 总线、以太网等通信方式，按照 MODBUS 等通信协议，传输到网络通讯层的采集器和以太网设备 。采集器对数据进行汇总和初步分析后，再通过网络将数据传输到站控管理层的工控机 。工控机中的电力监控软件对接收的数据进行深度分析和处理，以直观的界面展示电力系统的运行状态，当发现异常时及时发出报警信号，并根据预设的策略进行相应的控制操作 。

三、安科瑞电力监控系统功能介绍

3.1 实时监测

     安科瑞Acrel-2000电力监控系统人机界面友好，能够以配电一次图的形式直观显示配电线路的运行状态，实时监测各回路电压、电流、功率、功率因数等电参数信息，动态监视各配电回路断路器、隔离开关、地刀等合、分闸状态及有关故障、告警等信号。其中，10kV配电系统中监测的开关量主要有：断路器分、合闸信号，手车工作、试验位置信号，远方/就地切换位置信号、弹簧储能状态信号、接地刀合分信号、变压器超温跳闸信号、高温报警信号，保护跳闸信号和事故预告信号；400V低压进线回路电参量主要有：开关状态、三相电流、三相电压、总有功功率、总无功功率、总功率因数、频率和正向有功电能累计值；400V低压出线回路主要有：开关状态、断路器故障脱扣告警、三相（单相）电流、三相功率。

3.2 详细电参量查询

      在配电一次图中，可以直接查看该回路详细电参量，包括三相电流、三相电压、三相总有功功率、总无功功率、总功率因数、正向有功电能，并可以查看24小时相电流趋势曲线。

3.3运行报表

      查询各回路或设备指定时间的运行参数，报表中显示电参量信息应包括：各相电流、三相电压、总功率因数、总有功功率、总无功功率、正向有功电能等。

3.4 实时告警

      安科瑞Acrel-2000电力监控系统具有实时报警功能，系统能够对配电回路断路器、隔离开关、接地刀分、合动作等遥信变位，保护动作、事故跳闸等事件发出告警。系统还具有实时语音报警功能，能够对所有事件发出语音告警。

3.5 历史事件查询

      安科瑞Acrel-2000电力监控系统能够对遥信变位，保护动作、事故跳闸，以及电压、电流、功率、功率因数越限等事件记录进行存储和管理，方便用户对系统事件和报警进行历史追溯，查询统计、事故分析。

3.6 电能统计报表

      安科瑞Acrel-2000电力监控系统以丰富的报表体支撑量体系的完整性。系统具备定时抄表汇总统计功能，用户可以自由查询自系统正常运行以来任意时间段内各配电节点的用电情况，即该节点进线用电量与各分支回路消耗电量的统计分析报表。

3.7 用户权限管理

      安科瑞Acrel-2000电力监控系统为保障系统安全稳定运行，设置了用户权限管理功能。通过用户权限管理能够防止未经授权的操作（如遥控的操作，数据库修改等）。可以定义不同级别用户的登录名、密码及操作权限，为系统运行、维护、管理提供可靠的安全保障。

3.8 电能质量监测

      安科瑞Acrel-2000电力监控系统可以对整个配电系统范围内的电能质量和电能可靠性状况进行持续性的监测。例如配电系统维护人员可以通过谐波分析界面掌握配电系统的谐波含量，及时采取相应的措施提高配电系统的可靠性，减少因谐波造成的供电事故的发生。

3.9 Web访问

      展示页面显示变电站数量、变压器数量、监测点位数量等概况信息，设备通信状态，用电分析和事件记录。英国威廉希尔公司网站 显示场站的变压器数量、回路个数、有功功率、无功功率、用电量、事件记录等概况信息，可通过实时监控、变压器、通信、视频切换到需要查看的界面。

      实时数据曲线可监测各个回路的线缆温度、电压、电流、功率曲线信息。实时变压器曲线可监测变压器的状态，某天的电压、电流、功率、用电量等曲线信息。接线图页面通过一次图实时反映电气参数变化，包括遥测、遥信等信息(遥信信号需要断路供辅助触点支持)，刷新的时间<=5s。能耗统计页面显示各回路的功率峰值和用电量峰值，功率、电能趋势曲线，电能环比， 用电排名。运维管理-通信状态显示监测接入系统设备的通信状态。

3.10 APP访问

      设备数据页面显示各设备的电参量数据以及曲线。

四、产品硬件清单

五、实际案例展示
项目概况：本工程系统包含3个变电站（所）分别为35/10kV变电站、10kV装置变电所和10kV循环水厂变电所。操作后台在35/10kV变电站中，两个10kV变电所各配置一套采集机柜。除10kV部分保护数据外，变电所下的0.4kV进线保护和母联保护，马达保护装置数据均上传接入35kV变电所后台系统。最终两个10kV变电所数据通过光纤上传到35/10kV变电站后台，进行集中监控。35/10kV变电站集控系统同时预留了中心化验室变电所，办公楼变电所，污水处理站变电所，罐区变电所的数据接口。 

配置方案：主控室设置监控主机。实现整个系统的监控功能。监控软件Acrel-2000/Z综合自动化系统软件。 间隔设备层以高低压开关柜为对象，按回路要求，集保护、测量、控制、通信功能于一体，35kV间隔微机保护装置采用RS485网络，10kV及0.4kV间隔微机保护装置同样采用RS485网络，实现间隔设备层的通讯。间隔设备层和站控层通过网络控制层相联。 第三方设备接口软件（多功能表、电度表、温控器、直流系统、小电流接地选线装置、消谐装置、模拟屏、低压线保、低压马保、低压进线母联开关等） 

现场施工图

六、总结与展望

安科瑞电力监控系统凭借其强大的功能和卓越的性能，为工厂电力管理带来了显著的变革 。它有效地解决了工厂电力监控中的诸多痛点，实现了电力系统的实时监测、精准报警、能耗分析与节能优化、设备维护与管理等功能 。通过对电力数据的全面采集和深度分析，为工厂提供了科学、准确的决策依据，大大提高了工厂电力系统的可靠性、安全性和运行效率，降低了运营成本，增强了企业的市场竞争力 。

审核编辑 黄宇