安科瑞能效管理系统为生物制药行业实现园区全景监控 支持企业绿色转型

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生物制药园区作为高能耗、高精密产业载体,如何在保障生产连续性的同时实现绿色转型?本文以安科瑞能效管理系统助力企业实现“双碳”目标为主题。从行业的通点进行分析 。

一、行业痛点:高能耗背后的“隐形炸弹”

1. 能源管理粗放:水、电、气、冷热等多类型能源分散管理,人工抄表效率低,跑冒滴漏难追踪。

2. 电能质量隐患:变频设备引发谐波干扰,导致设备停机、电容器烧毁,威胁生产安全。

3. 运维成本高昂:配电房分散、设备复杂,传统人工巡检耗时耗力,故障定位滞后。

4. 碳排放压力:政策要求严苛,但多数园区缺乏精准的能耗数据支撑碳核算与减排决策。

二、解决方案:安科瑞能效管理系统的“四重赋能”

1. 全景监控:数据驱动的能源“透视眼”

能效管理

· 电力监控:覆盖10kV至0.4kV全电压等级,实时监测变压器、配电柜等设备运行状态,故障定位速度提升80%。

· 多能源计量:电、水、气、冷热量等数据统一接入平台,生成分项/分区域/分时段的能耗报表,异常用能自动预警。

2. 电能质量治理:从“被动维修”到“主动防御”

能效管理

· 谐波治理:通过有源滤波(APF)装置消除变频设备产生的谐波,设备故障率降低60%。

· 无功补偿:动态调节功率因数,避免力调电费罚款,年节省成本超百万元。

3. 智能运维:无人值守的“安全网”

能效管理

· 无线测温:关键电气节点温度实时监测,超温报警秒级响应,杜绝火灾隐患。

· 工单联动:报警信息自动推送至运维人员手机APP,工单处理效率提升50%。

4. 碳效提升:绿色转型的“数字抓手”

· 碳排放核算:基于能耗数据自动生成碳排报告,对标行业标准优化减排路径。

· 光储充一体化:整合光伏、储能与充电桩,实现清洁能源占比提升与峰谷电价套利。

三、案例实证:南通药明康德项目的“30%降碳”

· 统一平台:接入10kV/0.4kV配电系统、无线测温、有源滤波等1300+台设备,实现能源数据“一屏掌控”。

· 能效提升:通过负荷优化与错峰用电策略,年电费成本降低18%,碳排放强度下降30%。

· 安全升级:系统通过公安部三级等保认证,抵御网络攻击与电气火灾风险。

能效管理

典型硬件:

能效管理

四、未来展望:从能效管理到零碳园区

随着《零碳园区评价技术规范》落地,生物制药园区需以能效管理为核心,打通“源-网-荷-储”全链条。安科瑞方案不仅满足当下需求,更预留光伏、储能接口,为未来零碳改造提供灵活扩展空间。

结语:
在政策与市场的双重驱动下,生物制药园区正从“高耗能”向“高能效”转型。以数据为驱动的能效管理系统,不仅是降本增效的工具,更是企业绿色竞争力的“新基建”。

审核编辑 黄宇

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