基于PLC和变频器实现石灰窑电气控制系统的改造设计

描述

引言

电气控制系统中随着PLC的问世,用PLC内部程序(虚拟继电器)代替实际继电器控制,已经得到广泛应用。随着PLC的不断发展,控制功能越来越强大,一台PLC可同时控制几十台变频器,但控制信号的增加,需要大量的控制电缆和显示装置。寻求一种更高速度、更低成本、低功耗、高可靠性的控制系统,摆在我们面前。使用PROFIBUS—DP总线技术是目前最好的方法。

1、 PROFIBUS—DP技术应用简介

PROFIBUS是一种国际化、开放式、不依赖于设备生产商的现场总线标准,非常适合于电气控制系统。

PROFIBUS通信协议已经在很多领域得到了广泛应用,但PROFIBUS—DP从站的开发必须符合使用者的要求,所以开发PROFIBUS—DP智能从站越来越受到人们的重视,但由于PROFIBUS协议的复杂和繁琐性,目前国内大多数厂家使用的PROFI.BUS—DP智能从站产品都是进口的。

2006年北京鼎实有限公司开发的嵌入式PRO—FIBUS总线桥,提供了一个简单的接口,它广泛用于变频器、电机启动保护装置、智能高低压电器、电气测量装置、各种变送器、智能现场测量设备及仪表等等。

2 、PROFIBUS—DP技术在石灰窑电气控制系统改造中的应用

2.1 石灰窑电气控制系统中使用PROFIBUS—DP

技术的必要性

石灰窑电气控制系统中,传统的PLC控制方式见图1,动力线和控制线都直接接入主控室柜内。由于石灰窑电气控制系统庞大(例如某钢厂所用石灰窑PLC控制系统中,数字量用了大约1 500点,模拟量用了大约600个点,变频器20台),且电气设备分散,控制线用量很大,一套300 t石灰窑控制信号电缆的造价约占总电缆金额的40%。

变频器

通过加入智能仪表,使用PROFIBUS—DP总线技术(见图2),一方面由于现场设备使用统一的通信协议,控制器只需用一根通信电缆就将分散的现场设备连接,完成对所有现场设备的监控,从而除去了控制中的传输导线,可节约资金30万。另一方面传统的电气控制系统,大捆大捆的传输导线需要单独挖电缆沟或架电缆桥架,给施工带来很多不便,且对检修、维修也带来很大困难。从站的建立,保证了控制的可靠性和维修、改造的方便性。尤其对于现场控制带来了极大的方便,人们可以在现场根据运行设备的情况,通过智能仪表给PLC和变频器发布命令,控制电机的启动、停止、正转、反转、调速等。

变频器

2.2 从站硬件组成

从站的核心是自行开发的智能仪表,其结构框图见图3。

变频器

它由两大部分组成,第1部分是嵌入式PRFI—BUS总线桥;第2部分是用户产品模板:包括了用户单片机、数据采集、数据输出、键盘控制、输出显示和地址设置6大部分。RS485总线驱动器一侧与9针D型插座相连,另一侧通过光耦与SPC3相连。

2.2.1 嵌入式PROFIBUS总线桥

PRFIBUS接口部分,采用北京鼎实有限公司开发的嵌入式PRFIBUS总线桥PB—OEM2一SE接口板,其中的CPU使用AT89S52单片机,由于使用Siemens PLC(s7—300)作主站,所以选用Siemens的从站协议芯片SPC3来连接PROFIBUS—DP主站与从站。对AT89S52而言,SPC3相当于它扩展的一个外部RAM,是一个集成有PROFIBUS—DP协议的DP总线桥芯片。

SPC3的内部结构见图4,SPC3芯片中包括方式寄存器、状态寄存器、中断寄存器和各种缓冲器指针和缓冲区;内部含有1.5kB的RAM,带有11位地址线的并行接口。另外,SPC3内部还集成了1个看门狗计数器,可工作于3种不同的状态:波特率监测、波特率控制和DP控制。当应用处理器出现故障时,PROFIBUS—DP将被禁止,这样就不至于危及外围设备。作为SPC3的心脏,微序列器控制着整个工作过程。在UART中,并行数据流和串行数据流完成交换。

变频器

CPU与SPC3的接口威廉希尔官方网站 见图5,SPC3有内部地址解码威廉希尔官方网站 ,所以,AB8~AB10接地。此时DB7~ DB0是数据地址复用总线,可以产生低8位的数据和地址,高4位地址由AB0~AB3产生,AB4~AB7产生SPC3的片选信号,只有AB4~AB7同时为0时才选中SPC3。

变频器

目前,能满足12Mbps波特率的驱动芯片有SN65ALS176 SN65ALS1176 SN75ASL176、ADM1485、SN65HVD1176等。采用光电隔离主要是为了消除来自外界的干扰,能满足12Mbps波特率的光耦有HCPL7720、HCPL0720、HCPL7721、HCPL0721、HCPL7710等。另外要求电源也要采取隔离措施,如加变压器隔离或采用DC—DC模块。

2.2.2 用户产品模板部分

其核心部分是一个AT89C51单片机,单片机接口分配威廉希尔官方网站 见图6。

变频器

1)数字量输入部分(见图7)

变频器

设备(电机)的模拟量采用了RC威廉希尔官方网站 滤波,经光耦隔离,再由施密特触发器整形,变为数字量输入CPU。RC威廉希尔官方网站 滤波以减小因触点机械颤抖而造成的误操作。为了减小威廉希尔官方网站 板的体积,使总体结构更加美观和紧凑,还可以采用软件防颤,同样可以达到满意的效果,但程序运行速度减慢了。

2)数字量输出部分(见图8)

变频器

数字量输出部分采用了74LS373锁存器推动电耦,经大功率三极管3DD15输出。采用74LS563锁存器的目的,一是74LS373的驱动能力较大,可以直接推动电耦;二是74LS373具有锁存功能,可以方便地挂在总线上,同时CPU不慎死机跑飞,由看门狗复位时,能保持输出不变,防止抖动造成的误动作。

3)键盘(见图9)

变频器

DP从站除了为完成基本的数字量输入/输出外,还将变频器的一部分控制参数通过DP传送给PLC,用于变频器的现场调试,如正转、反转、启动、停转及频率的设定。为了完成多种功能,键盘采用典型威廉希尔官方网站 结构,6个键盘采用矩阵式排列,且用软件进行防颤。

4)显示部分

为了给用户和调试人员提供一个良好的交互界面,采用点阵式液晶全汉字操作界面,不仅可以清楚了解各个输入输出点的详细情况,而且还可以在现场观看设备的运行情况,调试变频器,实现电机的正转、反转、启动、停转及频率的设定,不必再跑去操作室。这种可现场调试变频器的功能,给调试人员带来极大的方便。

3、 软件设计

软件的主体部分是对DP总线桥的读写,通过对DP总线桥的读写来完成对数据的处理。此接口板专为自主开发PROFIBUS产品的厂家以OEM方式提供PROFIBUS接口。用户不需要了解PROFIBUS开发技术,不需要购买PROFIBUS开发系统;不需要自己编写GSD文件,用户产品的CPU通过串行接口向接口板读/写、输入/输出数据,接口板自动转换成PROFIBUS—DP协议与PROFIBUS主站通信。即DP总线桥通过应答方式来对仪表传送所有数据。

4 、结束语

该项目是专为某钢厂石灰窑电气控制系统改造的。改进设计前和改进后300 t石灰窑电气控制系统部分性能指标变化见表1。按表1初步计算改进设计后石灰窑可节约成本38万元,同时提高了控制系统的可靠性和控制的方便性,深受用户欢迎。

变频器

责任编辑:gt


打开APP阅读更多精彩内容
声明:本文内容及配图由入驻作者撰写或者入驻合作网站授权转载。文章观点仅代表作者本人,不代表电子发烧友网立场。文章及其配图仅供工程师学习之用,如有内容侵权或者其他违规问题,请联系本站处理。 举报投诉

全部0条评论

快来发表一下你的评论吧 !

×
20
完善资料,
赚取积分