X219通用型过程校验仪使用简介

六、 故障处理指导

1. 通信网络故障

（1）通信接头接触不良会引起通信故障，确认有该故障发生后，可以利用专用工具重做接头。

（2）由于各通信单元有地址设置，通信维护时，确认网卡、主控卡、数据转发卡的地址设置是否正确。

2. 现场设备故障

操作人员应将自控回路切为手动，阀门维修时，应起用旁路阀。

3. 系统出现I/O卡件故障时

（1）应将相应控制回路、控制程序、联锁立即切手动，并由系统维护人员立即更换故障卡件，确认故障消除后方方可再次将系统投入自动。

（2）卡件更换前，应将地址、配电、冗余等开关或跳线拨到原卡件位置（参见《硬件手册》）。

（3）对于非冗余的输出卡件故障，故障卡对应的阀门、设备等在DCS端无法操作，需通知现场操作人员进行现场操作，待故障排除后方可进行DCS操作。

4. 在工厂供电系统出现异常中断时，应根据工艺要求，处理好动设备、阀门等仪表设备后，按系统断电步骤给DCS断电。

5. 当控制系统出现故障导致系统瘫痪（此情况甚少）时，需预先制定事故预案。

七、 组态修改及下载指导

1. 组态修改基本原则

组态文件修改之前必须对当前组态文件进行备份，以备紧急恢复使用。组态文件的修改必须在工程师站进行。

2. 生产过程中的组态修改

在生产过程中，因各种原因需要对DCS组态进行修改，以达到良好地监控效果，在修改过程中需对修改内容进行有效区分：

（1）仅增加或修改总貌（或流程图、报表、趋势页、控制分组、数据一览、用户权限、二次计算、语音报警、操作小组、自定义键）、修改位号单位（或位号注释）等操作，在完成上述操作后，进行全体编译后传送至各操作站并重载组态即可，无需进行下载工作。

（2）增加或删除卡件、增加或删、改位号或修改位号量程（或报警信息），则需要进行下载。

当使用SP243X、XP243、FW243L三款主控卡时，如工艺装置处于生产状态则不能进行下载工作，必须在工艺装置在停车状态下进行下载，否则将对生产产生一定的影响；

如使用XP243X、FW243X、FW247主控卡时，如对卡件、位号的修改不涉及控制程序，则可在工艺装置处于生产状态时进行下载工作；如涉及控制程序，则需将相关控制程序停用（如联锁取消、自动切为手动）后，方可进行下载工作。

（3）进行了控制程序的修改，则需要进行组态下载工作。

当使用SP243X、XP243、FW243L三款主控卡时，如工艺装置处于生产状态则不能进行下载工作，必须在工艺装置在停车状态下下载，否则将对生产产生一定的影响；

如使用XP243X、FW243X、FW247主控卡时，则需将涉及该控制程序的所有控制程序停用（如联锁取消、自动切为手动）后，方可进行下载工作。

（4）对某控制站增加或减少了机笼，必须在工艺装置处于停车状态下进行，严禁在工艺装置处于生产状态时进行组态修改、下载工作。重要一点，若在现有卡件地址中间或者在现有自定义位号中间增加，删除内容，在线下载会引起大量数据不一致，应予避免杜绝。

3. 生产过程中下载时注意事项

（1）在线下载应选择生产平稳的时机，并避开顺控切换、累积量精确计量等时序，下载前确认重要联锁切除，重要回路暂切为手动操作。

（2）下载时必须将控制程序及控制回路全部切到手动；切除联锁。

（3）组态文件修改下载前、后，均应对修改的内容进行相应的验证，确保其正确性。

（4）组态下载后，须及时传送组态以保证各操作站工程师站的组态保持一致。

（5）生产过程在线下载的操作流程：

用更改完成的新组态替换现场工程师站运行目录上的组态。

打开二次计算软件，再退出，组态编译通过后，启动实时监控软件。

与相邻的操作员站对比修改前后的软件界面数据，调节回路开度、PID 参数、调节器正反作用，确认无误后再进行下一步。

联系工艺操作人员解除界面上本系统联锁，以确保联锁不会误动作，并将调节回路切为手动，重要仪表、电气设备，切换到现场操作。

下载组态。下载完成后及时为新修改增加的方案设定初值。

联系工艺操作人员对新修改增加的方案进行测试。

工艺员确认流程图上PID参数、温度、液位、压力等显示正常，确认无误后，准备投入联锁，恢复调节回路自动控制，现场操作人员撤离。

下载完毕，各方确认。

4. 非生产状态下的更改与下载

（1）如组态更改较多，不符合在线下载的规定时，可以在工艺停车时修改下载。

（2）下载后必须立即对程序给予调试，检查确认各程序、阀位、参数是否正常，检查确认无误后方可再次开车。

八、 系统升级指导

注意事项：

（1）升级前必须备份原组态、参数。

（2）升级时工艺生产必须处于停车状态，并严格按相关升级说明书操作。

（3）升级后必须检查、确认各控制回路、参数等是否正常。

（4）必须及时将新版本的软件及安装说明拷贝到各升级后的计算机；删除各计算机硬盘上原有的的软件备份；老版安装光盘必须销毁或标识作废。

九、 UPS维护指导

1. UPS的使用环境

（1）UPS所在机房应保持恒定的温度，建议控制在20~25℃；蓄电池应在5℃~30℃；

（2）UPS机房应保持通风，风扇处不能有遮挡物；不可将UPS及电池放入密封构造物体内，以免导致机器损坏、人身受伤害；

（3）UPS表面应保持清洁、干燥状态。

2. UPS的正确使用

（1）必须严格按照正确的开、关机顺序进行操作，避免因突然加载或减载时UPS的输出电压波动太大；

（2）严禁频繁的关闭或开启UPS。一般要求在关闭后，至少等候6秒钟再进行开启操作，否则UPS可能进入“启动失败”状态，即进入无市电输入又无逆变输出状态；

（3）UPS禁止超载使用，最大负载最好控制在80％之内；

（4）UPS的开关机是属于防勿动操作,开关机请按住一秒钟以上；

（5）雷击是所有电器的天敌，一定要注意保证UPS的有效屏蔽和接地保护；

注：当山特UPS出现故障时，需按照说明书上的要求去检查一下前面板上的指示灯：所有的开关是否启动；是处于开机状态还是旁路状态（注意旁路状态下UPS也是有响声的）；是否有市电输入；UPS背面的市电开关是否打开；UPS的电池箱开关是否合上；有时机器长鸣红灯亮，提示UPS故障，此时UPS没有坏是超载，关机卸掉负载重新启动一下，UPS就正常工作了。

3. 蓄电池的正确使用

（1）在同一个UPS中，必须使用同品牌、同型号、同规格的蓄电池；

（2）不要将蓄电池放在火源及发热处使用；

（3）在安装的过程中，如果光线昏暗切勿使用火源照明，以免引起爆炸及火灾；

（4）扭矩板手、钳子等金属安装工具需用乙烯胶布包裹，安装过程中不要将电池的极性接反，否则将导致火灾及UPS充电器损坏；

（5）蓄电池一般使用寿命在3－4年，需要定期更换；25℃常温下更换期为三年，30℃为2.5年,40℃为2年；

（6）如果长时间未有停电，则需人为对蓄电池进行放电操作，一般三个月一次（根据后备电池时间进行放电）；蓄电池的连续放电量不可超过说明书允许的最大值,放电后应立即充电，不可进行无电存放；

（7）当每次停电时需要用万用表测量一组电池的电压（最好5分钟一次），如下降的很快就要做好关机的准备，以免电池深度放电；若主机发出报警声音应立即关机；

（8）电池充电的设定电压应该在UPS的指定范围内，超出范围易造成电池的破损、容量降低及寿命的缩短。

注：不同型号UPS的具体维护详见各UPS厂商的说明书。

十、 校验维护介绍

1. X219通用型过程校验仪使用简介

X系列过程校验仪是一种电池供电的手持式仪表，功能键和数字按键并存，操作便利，能同时测量和输出多种信号，支持电压、电流、电阻、频率、热电偶、热电阻等各种信号类型，可使用4节AA Ni-MH或Ni-Cd充电电池，也可使用碱性电池，维护成本低，主要应用于工业现场和实验室信号的测量和校准，可用于DCS卡件维护、过程仪表故障诊断、校准、检定。

X系列过程校验仪全面采用EN55022、EN55024等国际标准，无论在外观设计、软硬件功能还是工作可靠性方面均代表了当今一流水平。

X系列过程校验仪的最高准确度为±0.015％FS，其中X219通用型多功能过程校验仪的准确度为±0.02%FS，X219通用型过程校验仪的功能见表1所示。

表1  测量和输出功能一览表

X219有如下主要特点：

（1）小型化设计，便于携带、手持；

（2）功能按键与数字按键并存，操作便利；

（3）电池电量显示，电量不足自动关机；

（4）白色LED背光液晶屏，在光线较弱的环境里也能正常使用；

（5）测量五位数显示，且根据信号大小自动调整显示分辩力；

（6）智能闪光插孔提示，避免误操作；

（7）左测量端子与右测量/输出端子完全隔离；

（8）同时具有左测量和右测量/输出功能,两输入或一输入一输出可同时进行；

（9）信号测量/输出具有清零功能；

（10）电阻测量时,2/3/4线制可选；

（11）电阻输出时具有输出引线电阻补偿功能；

（12）自动步进和斜波输出；

（13）幅值（0-22V)可调的频率信号输出；

（14）输出或测量热电偶信号时，可自动进行冷端环境温度补偿，无需运算；

（15）冷端环境温度补偿方式可选手动或自动；

（16）内置90国际温标分度表；

（17）摄氏度与华氏度温标切换；

（18）测量或模拟低于0℃的热电势值；

（19）测量热电偶或热电阻信号时，可同步显示温度值与电压或电阻值，无需再查分度表；

（20）可使用4节AA Ni-MH电池  或Ni-Cd充电电池，也可使用碱性电池，维护成本低；

2. 维护DCS卡件                    

与DCS配套的I/O卡件有电流信号输入卡、电压信号输入卡、热电阻信号输入卡、电平信号输入卡、脉冲量输入卡、电流信号输出卡，均可以使用 X219通用型过程校验仪进行故障诊断和定位，通过X219的自动步进和斜坡输出功能还可对卡件进行快速线性测试。

3. 驱动及维护执行机构 

X219支持Ⅱ、Ⅲ型模拟电流输出，具有较强的驱动能力，使用X219的模拟电流输出功能，可用于驱动现场的执行结构，如电气转换器、阀门定位器等。

4. 维护隔离栅

X219可模拟二线制变送器输出(4~20 )mA电流信号，使用X219的模拟变送器功能，在同一个屏上显示隔离栅的输入和输出信号，仅用一台过程校验仪即可方便、快速、简单地在现场调校和维护隔离栅，无需外接电源和其他设备。 

5. 维护校准变送器

X219可用于校准各种变送器，操作简单、快捷。左图中，X219模拟热电偶的输出并测量来自变送器的输出电流，液晶屏下方显示模拟热电偶输出值，上方显示变送器的输出电流。