江波龙创新Mini SDP 大规模量产在即

2019下半年，产业链企业进入一年中最重要的Q3销售冲量时期。面对激烈的市场竞争，企业对SSD产品的创新、低功耗、尺寸等方面以及快速交付都提出了更高的要求。

为顺应市场发展，更好地满足客户需求，江波龙推出创新Mini SDP(SATA Disk in Package)产品，目前正在小批试产阶段，即将投入大规模量产。

江波龙Mini SDP有哪些过人之处呢？下面就随我一起来了解它吧。

一体化封装，简化成品生产流程

江波龙Mini SDP中文全称“一体化封装SATA固态硬盘”，采用原厂最新3D TLC NAND，提供128GB、256GB、512GB容量选择，SATA 6Gbps接口，满足一般消费者客户对HDD升级的需求。江波龙Mini SDP同时也是一款创新产品，尺寸小、功耗低、质量轻，一体化封装设计是其优势。

由于内部集成NAND Flash芯片、主控芯片、电源芯片、复位芯片、晶振时钟芯片等主要部件，尺寸可以做到33.4mm x 17.2mm x 1.23mm，只有硬币大小，更是突破了传统SSD的尺寸限制，革新硬件制造工艺。

江波龙Mini SDP产品与标准SD卡对比

目前SSD市场客户主要分为两类：

第一类是服务器市场及大型的PC OEM制造商，另一类是PC DIY零售渠道市场。

服务器市场及大型的PC OEM制造商目前主要由大厂商来主导，还是采用PCBA的方式来生产，SSD是以M.2 PCBA和U.2 SFF-8639形态为主，不适合用Mini SDP方式来做。

而PC DIY零售渠道市场主要以2.5英寸SATA SSD为主，客户需要快速批量生产且定制需求多样化。

江波龙Mini SDP产品可以很好地满足PC DIY零售渠道市场上客户的需求，同时也能让SSD品牌客户和SSD事业刚刚起步的客户快速实现自己的产品。

这相比市场主流采用的主控厂商Turn Key方案，再进行PCBA组装生产的方式要简单快捷得多，也更容易管理库存。

快速组装，缩短产品交货时间

由于采用了模块化的制造方式，相对于传统的PCBA制造方法，江波龙Mini SDP产品手工组装即可快速完成规模化生产，办公室就是存储生产工厂，可将SSD成品生产时间从以前的15天缩短至1天，大大缩短产品交货时间。

这对于客户在持续跌价的环境下实现快进快出的短线操作，具有非常重要的意义，同时也可达到降低库存风险，减少生产成本的目的。

江波龙Mini SDP的品质更稳：

为什么通过封装厂的品质要比SMT贴片厂的品质要好？ 

SMT贴片的PCBA如有不良可利用烙铁进行返工和维修，而封装内的部件坏了却是无法维修的。所以如果直通良率控制不好，成本将会非常高。

Mini SDP产品对整个生产的管控流程，包括制造方式是非常严谨和复杂的，封装厂必须达到芯片封装测试的级别，确保产出Mini SDP产品的高品质和高良率。

针对出口，解决CKD复杂性核心问题

Mini SDP产品完全满足高关税国家市场。由于Mini SDP产品属于半成品，作为CKD全散件运输能够减少关税成本。

目前，许多国家都对电子产品的整机提高关税，甚至要求必须要在当地采购一定比例的器件。CKD适于高关税或对本地生产有要求的国家，比如印度、东南亚、南美洲等。

以巴西的笔记本电脑市场为例，巴西政府要求40%的Memory配件必须本地采购，这些配件包括内存条DIMM和固态硬盘SSD。本地采购部分要求从Flash开始到封装都要在巴西本土制造。除此之外，另外的50%允许通过CKD的方式发送散件，然后在当地实现组装或SMT。

专利产品，增强国际竞争力

WIPO统计数据显示，2018年全球公开专利申请件数达到25.3万件，同比增加3.9%，连续9年创历史新高。其中，中国申请国际专利数量全球排名第二，共53345件，增长9.1%，仅次于美国的56142件，日本以49702件位列第三。

江波龙重视自主知识产权的保护，致力于专利的国产化。截至2019年4月，江波龙累积申请的专利数量达753项，其中327项发明专利，多项世界级首创产品；更专注于为客户提供产品的增值服务，打造SSD生态平台，让客户轻松实现Office is Factory成品化。