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O型密封圈是一种最常见的密封件，具有结构简单、成本低廉、密封性能良好、安装使用方便等特点，是一种具有很强适应性的密封件，其性能会直接影响设备的正常工作。而密封圈的尺寸公差，特别是截面直径公差对设备的密封性能影响巨大。
工业上对密封圈的尺寸检测主要是人工检测。是将其套在圆锥量规上，利用重力自然落下，确定其内径，再利用游标卡尺来确定其他的相关尺寸。这种检测方法容易受密封圈弹性形变的影响，误差较大，并且劳动强度高，检测人员长时间工作，眼睛比较疲劳，容易出错。
目前，针对这种检测弊端国内外都提出了解决的办法。如国外一些公司采用光学检测系统，检测密封圈的大小与质量，能达到极高的检测速度与检测精度，但它主要应用于高质量要求的密封件检测。
基于此，思普泰克智能制造设计了，基于机器视觉的密封圈尺寸检测的方法，并对标准的密封圈进行非接触式的快速检测，无论密封圈是否变形，该方法的测量结果精度很高。
机器视觉检测设备结构及原理
基于机器视觉的O型密封圈的尺寸检测方法，其原理是应用图像处理技术，对O型密封圈进行边缘检测，再采用多边形近似法得到其内、外径周长,并计算出相应的线径。O型密封圈图像采集部分的结构，将被测量的密封圈随机地置于检测平台上，通过LED光源产生平行光，照射密封圈；CCD工业相机机正焦正对着密封圈进行拍照，两者间距600mm，以.jpg的格式保存密封圈图像，采用计算机采集获得的清晰的密封圈图像并进行处理，包括噪声的去除、图像轮廓的提取以及内外径的提取及显示等，再通过思普泰克智能制造视觉软件运算分析区分良品与不良品。
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