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为什么要提出工业互联网看了就知道

  什么是工业互联网?
  没有接触过工业行业的人也许会对这个概念心存疑惑。从字面意思来看,工业互联网也与“互联网”有着紧密联系,但它却是在“物联网” (Internet of Things,缩写IoT)的基础上发展而来。
  物联网这个概念你也许更为熟悉,从近年来各大厂商宣传的智能家居设备,到城市发展过程中的智慧城市建设,物联网与我们的生活密切度越来越高。或许你的家中已经被“物联网”所包围,从起床后窗帘自动打开,到回家后自动加热热水,智能设备越来越知道你的喜好,甚至比你更了解你。
  当这些场景被折叠到工业世界,当机器不再需要人类进行操控,而是足够聪明到可以相互“对话”并且自主作出决定的时候,我们的世界将会有怎么样的变化?再次回到这个问题
  什么是“工业互联网”?
  2012年美国通用电气发布白皮书《工业互联网:打破智慧与机器的边界》,提出工业互联网的概念。通用电气也开始从传统工业企业,向数字工业企业转型,开始基于工业互联网的数字工业时代。正如物联网给人类生活带来巨大便利那样,工业互联网也将提高工业行业的效率,优化机器设备,让机器运行流程顺畅,从而释放更大的生产力。
  工业互联网可以被看作是数据、硬件、软件和智能的流通与互动。从智能设备和网络中获取数据,然后利用大数据分析工具进行存储、分析和可视化。最终的智能信息可以供决策者在必要时实时使用或直接实现智能决策。
  那么,为什么要提出工业互联网?
  除了大数据、机器学习等技术的驱动作用之外,工业互联网是在经历了2008年经济衰退之后,对企业发展方式反思的结果。扩张、并购和整合的外放型增长方式逐渐退热,提高企业价值和利润的方式,重新调整为流程优化、提高资产利用率、成本节约、提高能效等关注内在的软实力方面。也就是说,工业互联网因为能够解决制造业发展的痛点,其概念及应用才会迅速普及。在我国工业的发展过程中,又有哪些具体痛点?
  一:企业信息化系统彼此割裂,无法形成整体连接
  我国是工业大国,但是整体工业实力与工业强国还有部分差距,按工业4.0的划分,绝大部分企业处于2.0和3.0的阶段,即处于信息化和自动化的阶段,甚至还有处于1.0的阶段。随着互联网的发展,我国企业的信息化水平不断地提高,很多企业在信息化和数字化方面,布署了信息化系统,如ERP系统、MES系统等等,但这些系统却相互割裂,形成信息孤岛,无法形成一个完整的体系,不能充分的发挥其效用。
  二:客户个性化需求越来越普遍
  随着人们生活水平的不断提高,人们对产品的需求逐步从生活必需品向个性化产品延伸,对待产品,人们也不仅仅再盯着商品的基本功能,在需求方面,对个性化的追求的趋势越来越明显。个性化特征的产品也将对大规模客制化定制的生产提出更高的要求。如云里物里MT***标签系列中的STag4201,能提供的潘通色外壳定制服务。
  三:制造业服务化转型
  目前制造业的模式大都是通过大规模制造来降低生产成本,但随着个性化需求成为趋势,这种大规模制造的方式将会发生转变,未来大规模客制化将成为主流。另外制造业日益从制造向服务化方向转型,未来,随着物联网的发展,这种服务化需求也必将成为主流。例如,目前市场上流行的智能音箱,人们所关注的并不是音箱本身,而是基于这个物体形态之上搭载的智能服务。
  基于我国工业发展过程中的痛点难点,可以发现制造业企业需要在管理模式、生产模式和商务模式上发生变革,而工业互联网就是承载这三个模式变革的载体,这也是工业互联网存在和发展的价值之所在。
  价值一:改变管理模式
  由于历史和地理的原因,我国工业产业存在着不同的行业、不同的企业、不同的区域间的不平衡,这种不平衡导致企业目前的关注点不同。但是,无论是处于什么阶段的制造业企业,都可以在实现生产过程透明化、管理精细化方面做文章。比如,通过ERP系统,对企业的资源进行综合的规划和利用,对采购、生产、成本、库存、分销、人力资源进行规划,从而达到最佳资源组合,取得最佳效益;通过MES系统,进行生产调度、产品跟踪、质量控制为生产部门、质检部门、工艺部门、物流部门等提供车间管理信息服务。
  目前这些管理方式之间系统各自独立,无法打通连接发挥出其本来的优势,通过工业互联网的物与物、人与物以及与系统的连接,将不同的信息来源综合在工业互联网一个平台之上,发挥1+1>2的优势。云里物里研发的智慧工业解决方案,通过系统API接口,能有效打通系统之间的隔阂。
  
  价值二:改变生产模式
  从工业发展史来说,总的来说共经历了三次生产模式的转变:
  第一次转变是单件小批量生产替代手工作坊式生产模式,发生在制造业形成早期,随着蒸汽机、纺织机及火车的出现,市场经济交易范围迅速发展并开始超越国界。在普通平民生活在物质匮乏的时代,消费水平低,单一品种可以长年生产,产品更新换代慢。
  第二次转变是大规模定制生产替代单件小批量生产模式,以20世纪20年代美国福特公司开创的机械式(刚性)自动流水线生产模式,即大规模定制生产模式为代表。这个时期人们收入提高,消费能力也迅猛提高,消费者的争购带动产品产量的增加,以生产为中心的卖方市场形成。
  第三次转变是多品种小批量柔性生产替代大规模定制生产模式,进入上世纪八、九十年代,多元化、个性化的需求开始凸显,买方市场时代到来。
  目前,制造业的多品种小批量柔性生产替代大规模定制生产模式的转变正在进行中,在这个转变过程中,出现了一系列基于柔性生产模式的先进制造技术与管理方法,而工业互联网可以很好地将这些管理技术和方法融合在一起。
  价值三:改变商业模式
  (1)个性化定制。从大规模生产,到借助工业互联网可以转型为定制生产与规模生产双轨驱动。
  (2)服务化延伸转型。借助设备远程监控诊断,监控设备故障预警,给客户提供更优质的服务,在以前产品收入的基础上增加服务性收入。
  (3)服务化转型。从卖产品,转型为卖服务,例如从卖机器,现在改为集中建机械加工中心,客户按机器使用台时数付费,打造服务型的商业模式。

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