常见类型一：通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟
故障原因分析:
②熔丝熔断（至少两相熔断）
③过流继电器调得过小
④控制设备接线错误。
故障解决方案:
①检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复
②检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝
③调节继电器整定值与电动机配合
④改正接线。
常见类型二：通电后电动机不转，然后熔丝烧断
故障原因分析:
①缺一相电源，或定干线圈一相反接
②定子绕组相间短路
③定子绕组接地
④定子绕组接线错误
⑤熔丝截面过小
⑥电源线短路或接地。
故障解决方案：
①检查刀闸是否有一相未合好，可电源回路有一相断线；消除反接故障
②查出短路点，予以修复
③消除接地
④查出误接，予以更正
⑤更换熔丝
⑥消除接地点。
常见类型三：通电后电动机不转有嗡嗡声
故障原因分析：
①定、转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电
②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反
③电源回路接点松动，接触电阻大
④电动机负载过大或转子卡住
⑤电源电压过低
⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬
⑦轴承卡住。
故障解决方案：
①查明断点予以修复
②检查绕组极性；判断绕组末端是否正确
③紧固松动的接线螺丝，用万用表判断各接头是否假接，予以修复
④减载或查出并消除机械故障
⑤检查是还把规定的面接法误接为Y；是否由于电源导线过细使压降过大，予以纠正
⑥重新装配使之灵活；更换合格油脂
⑦修复轴承。
常见类型四：电动机起动困难，额定负载时，电动机转速低于额定转速较多
故障原因分析：
①电源电压过低
②面接法电机误接为Y
③笼型转子开焊或断裂
④定转子局部线圈错接、接反
⑤修复电机绕组时增加匝数过多
⑥电机过载。
故障解决方案：
①测量电源电压，设法改善
②纠正接法
③检查开焊和断点并修复
④查出误接处，予以改正
⑤恢复正确匝数
⑥减载。
常见类型五：电动机空载电流不平衡，三相相差大
故障原因分析：
①重绕时，定子三相绕组匝数不相等
②绕组首尾端接错
③电源电压不平衡
④绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。
故障解决方案：
①重新绕制定子绕组
②检查并纠正
③测量电源电压，设法消除不平衡
④峭除绕组故障。
常见类型六：电动机空载，过负载时，电流表指针不稳，摆动
故障原因分析：
①笼型转子导条开焊或断条
②绕线型转子故障（一相断路）或电刷、集电环短路装置接触不良。
故障解决方案：
①查出断条予以修复或更换转子
②检查绕转子回路并加以修复。
常见类型七：电动机空载电流平衡，但数值大
故障原因分析：
①修复时，定子绕组匝数减少过多
②电源电压过高
③Y接电动机误接为Δ
④电机装配中，转子装反，使定子铁芯未对齐，有效长度减短
⑤气隙过大或不均匀
⑥大修拆除旧绕组时，使用热拆法不当，使铁芯烧损。
故障解决方案：
①重绕定子绕组，恢复正确匝数
②设法恢复额定电压
③改接为Y
④重新装配
⑤更换新转子或调整气隙
⑥检修铁芯或重新计算绕组，适当增加匝数。
常见类型八：电动机运行时响声不正常，有异响
故障原因分析：
①转子与定子绝缘纸或槽楔相擦
②轴承磨损或油内有砂粒等异物
③定转子铁芯松动
④轴承缺油
⑤风道填塞或风扇擦风罩
⑥定转子铁芯相擦
⑦电源电压过高或不平衡
⑧定子绕组错接或短路。
故障解决方案：
①修剪绝缘，削低槽楔
②更换轴承或清洗轴承
③检修定、转子铁芯
④加油
⑤清理风道，重新安装置
⑥消除擦痕，必要时车内小转子
⑦检查并调整电源电压
⑧消除定子绕组故障。
常见类型九：运行中电动机振动较大
故障原因分析：
①由于磨损轴承间隙过大
②气隙不均匀
③转子不平衡
④转轴弯曲
⑤铁芯变形或松动
⑥联轴器（皮带轮）中心未校正
⑦风扇不平衡
⑧机壳或基础强度不够
⑨电动机地脚螺丝松动
⑩笼型转子开焊断路；绕线转子断路；加定子绕组故障。
故障解决方案：
①检修轴承，必要时更换
②调整气隙，使之均匀
③校正转子动平衡
④校直转轴
⑤校正重叠铁芯
⑥重新校正，使之符合规定
⑦检修风扇，校正平衡，纠正其几何形状
⑧进行加固
⑨紧固地脚螺丝
⑩修复转子绕组，修复定子绕组。
常见类型十：电机轴承过热
故障原因分析：
①滑脂过多或过少
②油质不好含有杂质
③轴承与轴颈或端盖配合不当（过松或过紧）
④轴承内孔偏心，与轴相擦
⑤电动机端盖或轴承盖未装平
⑥电动机与负载间联轴器未校正，或皮带过紧
⑦轴承间隙过大或过小
⑧电动机轴弯曲。
故障解决方案：
①按规定加润滑脂（容积的1/3-2/3）
②更换清洁的润滑滑脂
③过松可用粘结剂修复，过紧应车，磨轴颈或端盖内孔，使之适合
④修理轴承盖，消除擦点
⑤重新装配
⑥重新校正，调整皮带张力
⑦更换新轴承
⑧校正电机轴或更换转子。
常见类型十一：电动机过热甚至冒烟
故障原因分析：
①电源电压过高，使铁芯发热大大增加
②电源电压过低，电动机又带额定负载运行，电流过大使绕组发热
③修理拆除绕组时，采用热拆法不当，烧伤铁芯
④定转子铁芯相擦
⑤电动机过载或频繁起动
⑥笼型转子断条
⑦电动机缺相，两相运行
⑧重绕后定于绕组浸漆不充分
⑨环境温度高电动机表面污垢多，或通风道堵塞
⑩电动机风扇故障，通风不良；定子绕组故障（相间、匝间短路；定子绕组内部连接错误）。
故障解决方案：
①降低电源电压（如调整供电变压器分接头），若是电机Y、Δ接法错误引起，则应改正接法
②提高电源电压或换粗供电导线
③检修铁芯，排除故障
④消除擦点（调整气隙或挫、车转子）
⑤减载，按规定次数控制起动
⑥检查并消除转子绕组故障
⑦恢复三相运行
⑧采用二次浸漆及真空浸漆工艺
⑨清洗电动机，改善环境温度，采用降温措施
⑩检查并修复风扇，必要时更换；检修定子绕组，消除故障。
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