中图仪器SJ5800接触式凸度检测轮廓仪采用超高精度纳米衍射光学测量系统、超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能直流伺服驱动系统、高性能计算机控制系统技术，实现对轴承及工件表面粗糙度和轮廓的高精度测量和分析。一次测量扫描后，在同一个界面显示粗糙度评价结果与轮廓分析结果。软件新增滚子分析功能，专门针对轴承滚子凸度等参数进行评价分析。
轴承滚道直线度和粗糙度测量与分析
圆柱滚子对数曲线测量与分析
SJ5800接触式凸度检测轮廓仪能够满足轴承行业绝大部分测量需求，除了圆柱滚子轴承的锥面直线度、粗糙度以及圆柱滚子的凸度分析，也支持其他轴承测量与结果分析。例如内外套圈的密封槽形状（角度、倒角、槽深、槽宽等）；各种滚子轴承的滚子和套圈母线的凸度、角度、曲线；滚针轴承、圆柱滚子轴承、直线轴承的滚动体和套圈的直线度；球轴承沟道与四点接触轴承沟槽曲率半径等测量分析。
产品优势
专业轴承测量、高稳定、高精密
1.SJ5800接触式凸度检测轮廓仪具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，专业测试轴承内外侧。可选专业轴承夹具和滚子分析，方便测试。
2.分辨率高达到0.1nm，系统残差小于3nm。
3.超高直线度研磨级摩擦导轨、特殊红宝石转轴系统提供转动的超高灵敏度及测量精度。
4.高稳定的驱动设计，确保了驱动运行过程中不产生任何的振动及干扰，保障了系统扫描运动精度。
5.精度标定台能对仪器的参数和测针针尖磨损进行修正补偿，使其满足高精度轮廓测量。
操作灵活、智能、简单
1.轮廓和粗糙度一体测量，无需切换模块。
2.测针一键拔插，特殊设计的高刚性拔插结构，无需锁螺钉，方便快捷、稳定可靠。
3.各个运动轴都有进行硬件及软件保护，降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。
4.带舵机结构，可防止扫描陡坡时的快速下坠。
5.智能恒测力系统，0.5-3mN 测力档位可调，降低了测力变化引起的测量误差，适合测量各类软、硬性工件。
6.组合调节控制手柄可快速完成载物台平移，X轴和Z轴定位，测杆上下摆动及速度分级调节功能。
7.根据GB/T、ISO、JIS等标准，自动评价粗糙度。
8.软件操作界面简洁直观，任何人都能轻松设定和测量。
自动、批量、快速测量
1.对于简单的工件只需要设置测量长度即可一键测量；
对于复杂的工件，对工件任意位置进行分段测量，并做成模板便于轮廓批量测量。
2、CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行轮廓批量测量。
3、自动保存测量结果，测量完成后可输出测量报告，形式多样。
典型应用
部分技术参数
型号 | SJ5800-100 | ||
轮廓参数 |
测量范围 | X轴 | 0~100mm |
| 立柱轴 | 0~300mm | ||
| Z轴 | ±6mm（标准测杆） （±12mm：两倍标准测杆） | ||
粗糙度参数 |
粗糙度测量参数 | R粗糙度： Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,RSm,Rdq,Rdc,Rmr,Rmax,Rpm,tp,Htp,Pc,Rda,Ry,Sm,S,RzJ； Ra,Rq,Rz,Rmax,RPc,Rz-JIS,Rt,Rp,Rv,RSm,Sm,S,Rsk,Rku,Rdq,Rdc,Rmr； 核心粗糙度Rcore: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo； P轮廓参数： Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Pdc,Pc,PPc,Pmr,Rad,PzJ,Pmax； W波纹度轮廓参数： Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr,Wpc,Wc； Motif参数：R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte； 符合标准： GB/T3505-2009,ISO4287:1997,ISO 13565-2:1996,ASME B46.1-2002, DIN/EN/ISO 4287:2010,JIS B 0601:2013,JIS B 0601-1994JIS B 0601-1982, ISO 1302:2002； | |
| 仪器尺寸（长×宽×高） | 600×350×850mm | ||
| 仪器总重量 | 约95Kg | ||
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