PCB设计
目前业界还没有准确的贴片机速度定义和测量方法,现在贴片机制造厂商采用一种理想的方法测量速度数据,不包括任何外加因素,即不考虑印制板的传送和定位时间,印制板的大小、元器件的种类和贴装位置等,只是将一定数量的一种元件(例如,120个片式元件或10个QFP封装的IC)规则排列方式贴装到样板上,如图所示,然后计算每个元件平均时间,以每小时多少片的或每片多少秒的数字给出“贴装速度”,例如:
·贴装速度——36 000 cph(每小时贴装元件数Chip Per Hour或Components Per Hour)
·贴装速度——0.1 s/c(贴装每个元件秒数Second/Chip或Second/Components)
图 测量速度的元件排列实例
由于片式元件和IC封装的贴装速度差别很大,有些比较供应商会分别给出二者的贴装速度。通常片式元件以“cph”为单位,而IC封装则以“眈”为单位。如果没有区分片式元件还是IC封装,则指片式元件的贴装速度。
无论供应商以什么格式和单位给出的贴装速度,都是理论速度,也称为标称速度,只有相对比较的参考意义,与实际生产中每个班次能够贴装的元器件数量(实际贴装生产率)相去甚远。
此外,在考察贴装速度和不同机器对比时也使用“循环速度”(Cyclc Ratc)或“测试速度”(Test Rata)这一指标。它是贴片机速度基本的度量参数,类似上述理论速度,只是实际上还没有安放零件,机器尚处于空转的工作模式。这一速度值由于不涉及元件拾取、定中心以及安放等带来的影响,因此较之等效的理论速度要快一些。虽对机器的机械驱动效率进行比较,循环速度是有用的指标,但对于使用者实际意义不大,因此现在贴片机参数中一般不提供。
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