在泛制造业数智化转型这条赛道中，美的有哪些深入考量

在泛制造业数智化转型这条赛道中，美的有哪些深入考量？赋能中国制造行业的数字化、智能化升级，美的“数智四剑客”究竟又有哪些与众不同呢？本届工博会上，美的给出了答案！

9月15日，第二十二届中国国际工业博览会在国家会展中心（上海）拉开帷幕。美的集团向外界展现了其领航中国泛制造业数智化升级的实力和决心，首次集结麾下“数智四剑客”——库卡、美云智数、安得智联以及中央空调，联合进驻工博会最大企业展台，同时还展示了它们在机器人与自动化、工业互联网、智慧物流、工业园区智慧管理等领域的战略布局与领先的产品、技术与解决方案。

☉ 美的集团进驻本届工博会最大企业展台

在泛制造业数智化转型这条赛道中，美的有哪些深入考量？赋能中国制造行业的数字化、智能化升级，美的“数智四剑客”究竟又有哪些与众不同呢？

数字化转型是大势所趋，一场突如其来的“疫情”也再次将其推向“风口”。在疫情的冲击之下，企业无疑是在接受一次“抗震测试”，面对受制约的生产和销售方式、急剧变化的供应链以及传统市场的“急冻”，企业必将面临加速转型升级的变革与突破。

如今，行业企业迫切需要的，是真正从企业痛点出发、能兼顾数智化转型不同阶段不同需求的领航人。但真正“懂行”的领航人却是凤毛麟角，因为既要能系统性评估企业所处的数智化阶段，从目标、战略、路径上帮企业做好顶层设计，也要能为企业定制升级路径实施的优先级，为循序渐进的每一步提供能落地的解决方案。

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数智化转型之道

源自美的管理实践

今年，美的“全面数字化、全面智能化”的两个全面战略走进了舆论视野。全面数字化也再次体现了美的自我革新，深度推进数字化转型的决心。在更多的领域，真正用数字化手段将人工的部分解放出来，做到生产的高效化、少人化，使所有的业务能够在线操作，加大生产的价值链上下游的在线连接。美云智数总裁金江在接受记者采访中还强调，全面数字化还意味着美的未来的经营管理和战略决策，都必须有数据作为支撑，这与过去只是用数据替代和简化日常操作有着本质的区别。

在上海工博会期间召开的美的集团2020长三角智造沙龙上，美的集团副总裁兼CIO、IoT事业部总裁张小懿在演讲中也指出，随着数智技术渗透到产品设计、制造、交付和用户体验的全流程中，不仅是传统的家电3C行业，对于包括鞋服、汽车、食品、金属制品、日化等在内的泛制造业而言，全场景都被重新定义，数智化升级需要迭代的、能贴合每一细分行业与场景的解决方案，并不能照搬过去的数智化理论和模型。

令人印象深刻的是美的自主研发的工业软件全面覆盖了企业研发、制造、营销到财务及公共管理的整个业务价值链。在产品研发方面有PLM、DPM、RDM等系统作为支撑，覆盖了产品全生命周期管理的各个环节，支撑了美的高效产品研发创新体系；在制造方面有APS、MES、SRM云、QMS等，使美的制造体系更具柔性、敏捷度和透明度；在营销方面有美云销平台作为支撑，仅在财务及公共管理方面应用了外部厂商提供的ERP系统，其他如eHR等都是自主研发的工业软件。

☉ 美的全面自研工业软件

美的为什么要开发这么多自主研发工业软件来支撑业务的各个环节运作？美的CIO张小懿在演讲中也从一个具体的项目实施案例为大家解答了这个疑惑。以APS（高级排程系统）为例，虽然美的经过多年发展已经积累了足够的生产制造的经验，形成了具有美的特色的生产计划体系。

然而在数字经济时代，制造业的数字化服务正在发生着翻天覆地的变化：按需定制、个性化、智能化、数据化、服务精准快速。随着美的开启管理变革，尤其是T+3的业务变革以后，美的开始从以前大批量生产制造、层层压货分销为主的模式，转变为以市场订单拉动为主的管理模式，甚至有些产品品类引入了C2M，单台起订的生产模式。这些变革叠加起来使得订单的碎片化的趋势越来越明显，同时对于交互周期、柔性制造的要求越来越高，过去使用的APS套件已经无法满足需求。

为此，美的集团成立项目团队，在进行充分的选型调研论证后，发现市场上并没有合适的APS解决方案厂商能够全面解决美的所遇到的这些问题。最终，项目组决定结合企业自身业务需求痛点，自主研发智能化、移动化生产计划与排程系统。

美的APS最终成功实现了拉通生产价值链上下游信息，通过计算机自动优化基础数据设置，量化排程方案的质量，智能计算获得最优的生产计划方案，促进了车间生产与系统计划协同一致。现在美的包含核心供应商在内的十几层的计划在APS的自研平台上全部一键完成，而后还可以立即通过美的供应链、协作云在线进行协作，相比过去大幅提高工作效率，计算效率提高了10倍。

可以发现，这些自主研发的工业软件都是源自美的集团的工业实践，经历多年来的打磨锤炼，解决了一个个美的在数字化转型过程中的内生问题，也是为中国的自主的工业软件添砖加瓦，部分的领域甚至已经有所突破。在这其中，无论是为自身增添动力，还是在更多企业数字化转型的过程中成为推力，美的集团旗下美云智数都是关键参与者。

美云智数提炼总结中国泛制造业的特点，把管理实践软件产品化，为企业提供“咨询+产品+实施”的全流程智能制造信息化及工业以太网集成解决方案，聚焦交付精准、效率提升、品质改善和数字化透明，实现设备自动化、生产透明化、物流智能化、管理移动化、决策数据化。

在数字化转型进程中，企业需要更懂中国制造业的数字化咨询规划及业务管理咨询，制定更符合实际业务所需的技术基础和流程规划。美云智数无疑就是那个“最懂制造业的数智规划师”。

伴随着美的集团数智战略转型的成功推进，美的集团位于广州南沙的家用空调工厂也成功入选为世界经济william hill官网 （WEF）最新的“灯塔工厂”，这也是美的真正做到了以用户为中心、以数据为驱动力连接全价值链运营所取得的硕果。

☉ 美的入选世界经济william hill官网 “灯塔工厂”

美的广州南沙工厂精彩视频

依托美的领先的工业互联网平台，美的集团以T+3订单模式为牵引，打通线上线下，实现了全价值链数字化运营、智能排产、工业AI、全流程数字化物流管理，以及互联网数据SaaS平台共五大维度的结合，创造了劳动效率提高28%、单位成本降低14%，以及订单交付期缩短了56%的卓越运营表现，从而在提升自身业绩与助力客户成功上实现了质的双飞跃，为全球泛制造业企业的转型与创新树立了新的标杆，展现了应用新兴科技的非凡实力。

☉ 美的集团以数智技术打通线上线下，实现了从自动化工厂向端到端互联价值链的转型升级

在美云智数展示区，记者在现场的大数据看板上看到部署了“AI工业大脑”的美的南沙工厂车间的各种参数包括设备故障预测、工艺参数优化、能耗优化、图像质检、声纹质检等。可见即使不在车间，AI工业大脑也可以让主管人员能掌握车间的实时生产情况，可以让工厂摆脱传统模式下对个人经验的依赖，并可以在减少人为误判所带来损失的同时，避免对工人的生理损害。

如今的库卡机器人已经应用在美的工厂多个生产环节，并且结合产品制造工艺过程深度融入到了生产环节。这都得益于美云智数和库卡联合开发的PLC、智能网关等相关产品，通过结合美的SCADA的集成平台、AI平台、大数据平台，使数字化与自动化机台设备的无缝连接，创造出了很多如换型转产、柔性制造高价值的应用场景。如今换型转产无需再花费大量时间进行机台、机器人参数调整，机器人可以自动换型，整体产线可以做到无缝对接转产，实现不同产品类型混线生产。

随着美的持续转型刷新成绩的同时，美云智数的产品体系也同步成长和成熟，能为泛制造业企业提供多元化职能管理套件和解决方案。

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数字孪生之旅

从工业仿真开启

数字孪生技术（Digital Twin）是当前智能制造领域的热点，Gartner也连续4年将数字孪生列为十大战略发展科技。数字孪生技术的应用场景不断丰富，跨越了产品设计、制造到运营服务的全生命周期。

当前个性化、多元化的市场消费需求成为主流，制造业正面对日益激烈的市场竞争，面临着巨大的时间、成本、质量、产品差异化等方面的压力，搭建基于数字孪生技术的数字化工厂是解决这些问题的最佳途径。

在生产制造环节，基于数字孪生技术搭建数字化工厂虽然是一个重要的应用场景，但很多企业却苦于难以找到合适的切入点来解决目前所面临的问题。例如：企业在投入大量的人力物力财力进行产品创新后，却无法准确评估新产品是否可以在现有的制造条件下进行生产，如果在产品创新设计之初不仔细评估新产品的可制造性，则必然带来巨大的隐患。在新工厂规划和老旧工厂改造时，如何应用数字孪生技术，打造现代化智能工厂，还存在一定的困惑。

在本次工博会上展示的MIoT.VC无疑是企业实现面向制造的数字孪生技术应用的最佳利器。MIoT.VC不仅是国内最早的工业级数字化仿真平台之一，也是具有国际领先水平的零编程、一体化、3D驱动的工业仿真平台。

美的集团美云智数工业仿真专家顾问孔凡实强调，真正意义上的数字孪生技术应用，必须要具备工厂级数字孪生的分析、工艺分析、物流分析等方面的能力。MIoT.VC是一体化的工业仿真云平台，工业仿真的功能都在一个范围环境下实现，而不是通过多个产品、多个模块、不同的功能，去实现不同的需求，为企业实现数字孪生、万物互联创造了条件。

通过MIoT.VC依托制造体系中的真实相关数据，在虚拟环境下对生产全过程进行仿真、优化及重构。通过创建虚拟模型来模拟生产过程，并且这些虚拟模型可以为物理工厂车间里所有连接的机器、工具和设备进行数字操作。这就可以使企业能够快速配置生产系统，以最大限度地提高效率，提高资产利用率，使生产更具柔性。

目前，美的集团国内的34家工厂均已实现了工业仿真MIoT.VC的日常应用。借助MIoT.VC的应用，美的集团工厂以高达98.5%的准确度全面还原工厂物理状态，并实现机器人设备离线编程及虚拟测试、生产现场设备虚实联动、科学优化生产方案、验证未来产品及产线设计方案等，在缩短工期、提高效率、减低成本上收效甚广。

美的工业仿真的应用主要包含两个方面，在制造端，如果通过实物改造并进行验证需要花费大量的成本来进行验证，但利用工业仿真MIoT.VC就能够在虚拟环境下在早期对方案进行验证筛选，从多种方案选择最佳方案。在工厂还是一片空地、甚至长满杂草的时候，就能够在虚拟环境下构建未来工厂的样子。工厂将会遇到的工艺优化、设备智能化改造、物流优化、生产模式调整等问题，都可以经过充分的迭代优化和验证论证，能够节省整体投资费用达10%。

☉ 通过VR眼镜体验美云智数MIoT.VC工业仿真

在研发端，美的产品创新迭代更新速度非常快，研发人员能够通过工业仿真MIoT.VC的可制造分析来保障研发的产品可以快速上市。也正是基于这些需求，美的工业仿真MIoT.VC将仿真的功能做到更精准、更优化，实现了价值的最大化。

纵观整个国产工业软件的工厂仿真领域，美的可以说是第一家成功应用的企业，通过并购整合和进一步开发实现了弯道超车，具备了自有产权的能力。从这次工博会上的展示成果来看，在工业仿真领域深化发展的美的步伐异常坚定。

美的最大的优势就是立足于国内制造业，所有开发需求就是基于美的自己复杂制造业需求和国内泛制造业需求。工业仿真MIoT.VC的研发、版本迭代都是国内团队，最能匹配国内制造性需求。在本届工博会上，美的还正式发布了工业仿真云平台，增加了针对中小型企业的SaaS模式，通过按需使用收费来降低中小企业的应用门槛和使用成本，目的也是为了让更多企业能够受益于这款产品的应用。

03

“工业智造构建师”KUKA

打造数智化的底层基础

机器人与自动化是工业制造的基础，也是制造企业以点带面的数智化升级切入点。如同“工业智造的构建师”一般的库卡携一系列机器人和数字化产品与应用解决方案也在本次工博会上闪耀登场，充分印证其“数字化+自动化”双轮驱动战略，为工业企业构建“软硬兼备”的智造底层基础，从而迈出数智化转型的第一步。

在工博会开幕当日，首款由库卡中国自主研发、全球销售的KUKA KR 4 AGILUS机器人举行了国内首发仪式。AGILUS机器人的诞生历经波折，在新冠疫情爆发期间，受限于人员流动限制、上下游企业停工等问题，中国研发团队历经了过去从未遇到过的协同研发难题，团队成员坚韧不拔，克服重重困难，依托美的强大的数智化平台能力，终于如期推出这款机器人产品。

☉ 观众参观KUKA KR 4 AGILUS机器人

3D打印应用

AGILUS机器人研发团队充分调研市场需求，开发出具有更大的负载与更长的臂展等特点的工业机器人，带来更强的作业能力与更大的作业空间，非常适合电子元器件的装配、拾取与放置、拧螺丝、焊接、粘接、包装、检测或检验等应用，尤其适用于作业精准度要求严苛的3C电子行业。此外，它还可安装于任意位置，能在0℃-55℃的温度区间正常运转，具有优越的性能。

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“打通物流全链路的推手”

安得智联助力数智化轻装转型

物流是智能制造的最佳切入点之一。一方面，它承载着从生产智造、品牌渠道、零售网点至最终用户整个商业价值链。智慧物流解决方案可以拉通从计划端，到生产端、物流端、渠道端、零售端，深度融合线上线下，升级迭代用户体验；另一方面，从物流开始部署数智化升级，相比投入更大的硬件，数智化成本低、见效快。

凭借对供应链及新零售模式的深刻理解，基于开放共享理念，安得智联的“T+3”和“一盘货”战略不仅成功助力美的集团自身的智慧供应链转型，更致力于为制造和流通领域企业提供输出端到端全场景全链路一体化智能物流服务。安得智联以客户订单需求出发，以“云+数+智”为驱动，从“产品流、订单流、物流”三大维度，帮助客户改变过去层层分拨、低效的物流方式，在大幅减少了仓库数量、面积、货品库存的同时有效提高了库存周转效率及交付周期，实现研发、营销、供应、制造、物流系统化拉通，为制造和流通领域企业提供从原料、成品、渠道、to C物流一体化专业解决方案，无愧于“打通物流全链路的推手”的美称。

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“工业园区的智慧管家”

美的中央空调实现工业园区降本增效

降本增效的需求不仅存在于生产与物流的环节，也存在于最容易被忽视的工业园区管理。传统的园区管理往往都是粗放型，会带来许多安防、设备运维、环境管理、能耗管理等方面的高成本低效率的问题。

美的中央空调不仅提供智慧空气及智慧能源解决方案，更基于M-BMS多智能体智慧节能管理系统、云平台以及AI E+E算法，搭建联接的、智能的、融合的、开放的现代化智慧工业园区综合管理平台IOC，就像一个“智慧管家”，提供智慧的人车、安防、设备、环境、能源等全方位综合解决方案与服务，打通园区全域信息，实现管理数字化智能化，为企业降本增效。

后记

“来自于制造业，赋能于制造业”。美的数智四剑客所呈现的数智化解决方案，皆为过去八年美的战略投入过百亿所实现的成果，更有数智连接全价值链运营的最佳实践加持。

美的不仅成功验证了这条升维之路，也深刻洞察了中国泛制造业的痛点，因此有底气、有能力领航数智化升级转型之路，让国内泛制造业企业的数智化进程，有路可循，不必踩坑，少走弯路。

在过去的三年里，美的集团旗下的美云智数已经为超过200家企业的数智化升级转型提供服务，涵盖了汽车、地产、家电、食品酒类、鞋服、日化、能源、陶瓷玻璃等超过40个泛制造业细分行业。

从国民家电制造，转型成为数据驱动、创新驱动的全球科技集团，美的不仅交出了自身实现“全面数字化、全面智能化”的亮眼成绩，更让业界看到了其在B端的商业图景与使命——通过共享软件化产品化的数智经验与实力，与泛制造业合作伙伴共同实现高质量可持续发展，共同创造无法估量的价值，而这也是美的集团成功转型科技企业的又一力证。 

责任编辑：xj

原文标题：角逐泛制造业数智化转型赛道，美的如何布局？

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