[中国,武汉,2023年11月23日] 近日,在5G+工业互联网大会上召开的“工业互联网标识暨‘百城千园行’”平行会议上,华为数据通信产品线园区领域副总裁梁彦明发表了《先进工业网络,助力工业互联网创新发展》的主题演讲,分享了以“设备网联化、联接宽带化、网络智能化、网安一体化”为特征的先进工业网络,在加速“数实融合”和“工业上楼”、促进工业互联网园区智能化升级等方面的助推作用和实践,呼吁产业协同共同推进先进工业网络生态,助力新型工业化。
工业互联网是“数实融合”、推动新型工业化的战略性基础设施,在其网络、平台、安全、标识、数据五大功能体系都在快速发展,但仍然面临“数据上不来,智能下不去”的难题,表现在:
一方面是设备联网率不高,工业设备的联网率不足50%,导致大量数据沉淀在本地,制约工业数字化发展;
另一方面是传统工业网络既面临协议七国八制、数据互通难的问题,同时也面临带宽小、难以支撑AI等应用普及的新挑战。
华为数据通信产品线园区领域副总裁梁彦明
先进工业网络,夯实联接基础,
加速“数实融合”发展进程
梁彦明指出,先进工业网络是促进工业互联网创新发展、加速“数实融合”的关键——首先,促进设备网联化,使用Wi-Fi、5G、APL(先进物理层)、IoT等多种新联接技术协同,实现人机料法环的全联接,消除数据孤岛;其次,加速联接宽带化,用IPv6+和TSN等新一代创新技术,打造大带宽、低时延、高确定性、“一网到底”的高品质联接,实现数据的无阻塞全互通;同时,提升网络智能化水平,就是使用AI等新技术,构筑网络世界的数字地图,实现超自动化网络,支持业务的智能编排、体验的主动保障和运维的智能化;还有,推进网安一体化规划和建设,实现立体防护的高韧性高可用网络,确保生产无忧。
华为携手汽车制造、精密电子制造等行业的头部客户联合创新,围绕“先进工业网络”的场景化应用和建设之路,助力客户数字化智能化转型,共同打造智能制造新标杆。
在汽车制造场景,华为与明星企业赛力斯携手,以高品质打造先进工业网络,通过数字化技术提升了生产效率和质量,支撑了问界M7和M9等明星车型的产能快速爬坡,成功入选工信部“2023年度智能制造示范工厂”,成为业界新标杆。
首先,统一部署的高质量Wi-Fi 6无线网络,提供更高联接带宽、更好的漫游体验,提升AGV等运行效率,同时为大量生产设备如“拧紧抢”等剪掉了网线“辫子”,方便生产安装和使用,杜绝了私接网络干扰带来的“拧紧抢”哑枪问题,整体装配效率提升20%;
其次,SDN和VxLAN(虚拟可扩展局域网)、容器网关、物联融合等新技术,实现统一部署、一网多用、数据互通,提升了网络质量,也将网络TCO(总体拥有成本)降低40%。
同时,还通过部署M-LAG(跨设备链路聚合)和TSN(时间敏感网络)等新技术,提升网络服务的可靠性和确定性服务能力,为重要生产业务提供更高的SLA,实现网络不丢包、生产0中断。
还有,通过iMaster NCE和数字地图技术实现了网络质量的可视化呈现和主动运维,提前主动识别超过85%的潜在风险,网络故障响应时间从天级提升到分钟级。
在家电制造领域,华为与一家世界500强企业一起,通过引入TSN(时延敏感网络)等新技术,构筑了高品质万兆生产园区网络,一方面支持了“基于AI的动作规范性检测和实时引导”等大带宽业务的同时,同时也将过去分散部署在各产线电柜中的SCADA(数据采集与监视控制系统)和PLC(可编程控制器)集中部署在机房中,实现了SCADA和PLC的在线实时运维,提升了运维效率,并为集中机房部署了专用的网络安全防护措施,大大减少了临时私接网络带来的安全风险。
梁彦明强调,“先进工业网络的规模部署将夯实生产园区网络基础设施,与高品质办公园区网络协同,为企业研-产-供-销-服等环节的数字化智能化提供品质联接保障,为‘工业上楼’等新业态架好梯、铺好路。华为数据通信产品线将立足于根技术研发创新,依托天工实验室联合创新基地,携手伙伴和头部客户,孵化更多场景化应用,加速产业数字化转型和智能化升级” 。
原文标题:先进工业网络,加速数实融合,助力新型工业化
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