为什么注塑件视觉缺陷检测如此重要?

机器视觉中，缺陷检测功能是机器视觉应用最多的功能之一，主要检测产品表面的各种信息。在现代工业自动化生产中，连续大批量生产的每个制程都有一定的次品率，单独看虽然比重不高，但各个环节次品率累加却成为企业难以提高良率的瓶颈，并且在经过完整制程后再剔除次品的成本会高很多。

例如，如果塑胶件存在不饱膜、严重划伤等外观缺陷，且该问题在线组装才被发现，那么该下游成品直接是作废处理，成本直线上升。因此及时检测及次品剔除对质量控制和成本控制是非常重要的，也是制造业进一步升级的重要基石。

在检测行业，与人类视觉相比，机器视觉优势明显

速度快：人类无法看清的快速运动的目标，机器快门则能以微秒级的速度清晰拍摄； 

稳定性高：机器视觉解决了人工检测的一个致命缺陷——不稳定。人工目检是劳动非常枯燥和辛苦的行业，无论怎样设计奖惩制度，都会发生比较高的漏检率。但是机器视觉检测设备则没有疲劳问题，没有情绪波动，每一步都按既定的算法严格执行。在品控中大大提升效果可控性；

信息的集成与留存：机器视觉获得的信息量是全面且可追溯的，相关信息方便集成和留存；

精确度高：人类视觉可视26个灰度级，且对微小目标分辨力弱；机器视觉则可达到255个灰度级，同时可观测微米级的目标。

检测背景

注塑件是高科技含量的产品，其外观缺陷直接影响到产品的产品效果。通过生产中在线检测，杜绝不良产品的产生。检测速度:每分钟200件;检测精度:约0.001mm.

注塑件表面缺陷检测目标

缺料，变形，色差，异物
 

精密注塑行业外观检测案例分享

检测磨具压扁

检测顶针坏
 

缺料检测
 

审核编辑 黄宇