富唯智能镀膜上下料设备通过智能化控制系统实现了对生产流程的精准监控和调整

现代工业竞争日趋激烈，高效生产已成为企业持续发展的关键。我们的设备不仅实现了高速上下料，更通过智能化控制系统实现了对生产流程的精准监控和调整，轻松应对高强度生产需求。   

镜片镀膜上下料工作站

1、快速响应，高效生产 

富唯智能镀膜上下料设备采用最新的技术，实现了10秒/次的机器人上伞时间，按照200件/伞计算，完成一个伞上料（双机器人方案）只需16.7分钟！这种高效率的生产模式，让您的生产线不再停滞，快速响应市场需求，实现生产效率的倍增。  

镜片镀膜上下料工作站

2、智能化控制，轻松管理 

我们的设备配备了智能化控制系统，可以实时监控生产过程，进行智能调度和优化，最大程度地提高了生产线的利用率和效率。无论是单面镀膜还是两面镀膜，我们的设备都能快速完成上下料动作，让您的生产线运转如丝般顺畅。  

3、领先技术，引领未来 

富唯智能镀膜上下料设备采用最新的3D视觉技术和智能控制系统，实现了精准定位和高效生产，助您赢得制造业的未来。不断追求技术创新和效率提升，我们致力于为客户提供最优质的智能化生产解决方案。  

案例：高精度镀膜上下料 

全自动镜片夹具机器人上下料到伞具，自动伞具移载搬运，镀膜镜片夹具上下料-3D视觉定位识别，无人化自动生产，物料AMR自动搬运。  

镜片镀膜上下料

设备组成  

技术优势 

AMR机器人负载300kg,运行速度800mm/s（精度±2mm,角度±0.4°） 

采取自研高精度3D视觉定位算法，定位精度小于0.1mm 

采用自研高精度3D视觉定位算法，定位精度小于0.1mm 

可适应多款伞架同时生产的场景  

镀膜伞和夹具上下料动作流程 人工将物料箱（有/无产品），放置在AMR输送皮带上。 

镜片镀膜上下料流程

产品应用 

审核编辑 黄宇