SMT锡膏钢网的清洗工艺主要有哪些？

SMT锡膏钢网的主要作用是帮助锡膏准确的印刷到PCB焊盘上，在此过程中难免的会残留一些锡膏，而一般使用完毕后需要对SMT钢网进行清洗，以避免锡膏残留在钢网上影响二次使用。为了达到良好的清洗效果并控制成本，就需要选择合适的清洗工艺及清洗剂。下面佳金源锡膏厂家来讲解一下SMT锡膏钢网的清洗工艺主要有哪些？

一、手工浸泡擦洗方式：手工浸泡擦洗就是把SMT钢网浸泡入清洗剂中，采用人工擦洗的方式进行清洗。这种清洗方式一次投入少，不用购买设备，但是费时费人工，清洗不干净，损伤钢网，生产成本比较高。

二、超声波清洗方式：超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速作用及直进流作用对液体和污染直接、间接的作用，使污染层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。

但这类也有较大的缺点，例如超声清洗不易清洗干净网孔，特别是厚的网板，比如2.5mm以上厚的网板，而超声波清洗机长此以往会造成绷网胶出现脱胶现象，会容易造成崩胶和影响钢网张力，也能使得网面容易脱落，比不了局部超声波技术下的一些钢网清洗机产品。

三、气动喷淋清洗方式：喷淋清洗是化学循环清洗的一种，其原理是将清洗剂均匀的喷洒在钢网表面，使清洗剂与钢网表面的锡膏充分接触，发生化学反应或溶解脱落，从而使表面锡膏等污物得以清除干净。喷淋清洗的优点有：表面容易冲洗干净，无死角，操作简单，可以使用气动方式。

而气动喷淋技术呢，主要途径是在气泵供气，所以当钢网清洗机工作时候的同时气泵等设备也须运行，另则运行里如出现供气等不足情况也会出现表面不均匀情况出现。

四、超声喷淋方式：超声波加喷流清洗工艺是超声波震源离网板很近，中间进行喷流环保水基清洗液，清洗液会被超声波力量震入网孔，清洗孔内残余。此清洗工艺的清洗效果好，特别针对红胶及厚的网板清洗，但是需要一次投入的成本更高。