超声波焊接时需要注意的几个问题

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描述

1、焊接时两种工件的可焊接性

不同材质之间有的能更好地熔接,有的是基本可相熔,有的是不相熔的。同一材料从原理上来讲是可以焊接的,但是当要焊接的工件的熔点大于350℃时,就不适合用超声波焊接了。因为超声波是瞬间使工件分子溶化,最好是在3秒之内。如果超过3秒,不能良好熔接,就需要选择其它焊接工艺。一般来讲ABS材质是最容易焊接,尼龙或PP料是一般可焊接的。

2、焊模结构需要严格检验

正规超声波模生产进料都有一套严格的检验程序,加工尺寸都是经过计算机软件模拟和校验后加工出来的,品质才有保障。这些工序一般作坊是无法做到的,如不经过合理地设计,做出的模具,在焊接小工件时,反应问题还不明显,当大功率时就会出现各种弊端,严重时直接损坏功率元件。所以,购买超声波模具时不要贪图便宜,质量好的模具才能保证加工产品的品质。

3、焊接时热阻要达到工件的熔点

超声波换能器把电能转换为机械振动后,通过工件物质分子进行传导,超声波在固体中的传导声阻远小于在空气中的声阻,当声波通过工件接缝时,缝隙中的声阻大,产生的热能相当大,温度达到工件的熔点,再加上一定的压力,使接缝熔接。而工件的其它部分由于热阻小,温度低不会熔接。

4、焊接面积有一定的要求

当超声波瞬间能量产生时,焊接面积越大,能量分散越大,焊接效果越差,有可能无法焊接。另外超声波是纵向传波的,能量损失同距离成正比,远距离焊接应控制在6厘米以内。焊接线应控制在30到80丝之间为宜,工件的臂厚不能低于2毫米,否则不能良好熔接,特别是要求气密的产品。

5、超声波焊接输出功率要衡定

机械输出功率的大小,由压电陶瓷片的厚度和直径、设计工艺、材质等决定,当超声波换能器定型,最大功率也就定型了,衡量输出能量的大小是一个复杂的过程,并不是超声波换能器越大,威廉希尔官方网站 使用输出能量就越大,超声波功率管越多,它须要有相当复杂的振幅测量仪,才能准确测量其振幅。同时,在使用时,如果电压不稳定,最好安装稳压器,以保证超声波焊接机的输出功率恒定。

审核编辑 黄宇

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