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在飞速发展的包装行业中,传感器技术已成为自动化设备不可或缺的核心组件,它像是一双“智慧之眼”,精准捕捉着生产线上每一个环节的细微变化。正是这些高精度的感知能力,确保了包装流程的顺畅与高效。
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明治传感在传感器技术的研发和应用上积累了丰富的经验,深知行业对技术创新的渴求,以及对生产效率的极致追求。
本期内容,我们将为您展示明治传感的技术应用于包装行业自动化设备方面的部分经典场景;通过深入剖析如何利用先进的传感器技术,结合先进的自动化设备,实现对包装流程的精准控制,从而提升生产效率和产品质量。
标签传输检测
应用场景:
在贴标设备上,需要传感器能够快速准确检测标签是否传输到位,以便机器及时宣布贴标指令。精确可靠的传感器解决方案对于高动态贴标过程来说至关重要。
解决方案1:
标签检测型 KIM系列(对射光电原理)
解决方案2:
标签检测型 KUM系列(超声波原理)
1、有红外光检测和超声波检测两种检测原理可选
2、不受标签材质、颜色和打印工艺限制
3、响应频率快,支持高速作业
4、有两点示教和单点示教的功能,可根据标签薄厚精确调整
物料有无/定位
IP69K接近传感器 TP系列
应用场景:
在食品的加工和包装产品时,卫生始终是一个关键因素,因此该行业对设备的防水、防尘和耐化学性要求极高,要求着这些产品领域的传感器必须能够抵抗密集的清洁和消毒周期。
解决方案:
AISI不锈钢外壳,IP69K防护等级
电感式检测原理,检测距离2/4/8mm
可确保在食品生产和储存过程中,即使面对高温高压水洗、腐蚀性清洁剂等极端条件后,传感器也能稳定可靠地工作
包装物料的标记定位
色标传感器 ESE系列
应用场景:
在托盘或周转箱可以存入货架格层前,需要传感器在这里检查货架
1、在包装设备上,纸板边缘剪切位置有黑色的色块,用以标记裁切位置,需要传感器检测到色块时发送信号
2、输送线高速运转的过程中,需要传感器识别标签或其他包装物料的颜色是否有误
解决方案:
颜色模式和色标两种模式可选,检测方式灵活方便
响应时间快速,防护等级IP67
拥有RGB光源自选功能,动态自调整光源颜色,简单精准地捕捉产品颜色特征,微小色差也能轻松识别
标签薄膜输入监测
BGS光电传感器
ESB-BS30系列
应用场景:
在包装纸传输的过程中,需要选用一款传感器对卷料的状态进行监测,包括标签薄膜断裂时的警告,卷材缺料预警;以确保在卷料有断裂异常的时候及时做出反应
解决方案:
零距离紧贴并排安装不干扰
动态滤波算法,在各种环境中实现最优检测效果
优秀的背景抑制功能,复杂背景下也能稳定检测
光斑小,在300mm处仅有6mm,针对细小物料的精准定位有明显优势
物料上二维码识别
智能读码器 RCD-AI100-X系列
应用场景:
生产线上的每一个物料都会被赋上一张“身份证”,它贯穿供应链始终,不断被识别和存储,不仅在产品出现质量问题时,发挥着查明、召回或撤回等方面的关键作用,同样也是消费者获得产品准确信息的工具。
解决方案:
百万像素图像传感器,结合高级采样技术和深度学习算法,毫秒级解码速度,在静止和移动应用中均能发挥高性能,识别精度可达0.02mm,可支持超小码(一维条码最小0.03mm;二维码最小 0.02mm)读取
拥有红色,白色,偏振光源,支持不同背景颜色读码,可同时兼容亮暗场景和多产品高度差,场景兼容性强
可选配偏振光源,通过角度调节和偏振镜的过滤效果,可滤去背景大部分杂光,高反光物料表面的二维码亦能轻松读取。
多码一次性读取
大视野智能读码器 RCD-AI500系列
应用场景:
一个包装上含有多个条码/多商品批读码,通过包装上的防伪溯源二维码,配合常规的条码,消费者可以了解到食物的真实生产加工信息、原产信息等。获知食物的来源、经过地、以及最终到达消费者端的详细过程。最大程度上保护消费者的权益,避免买到假冒伪劣的商品。
解决方案:
这款读码器在进行读码时具有较大的景深范围,即能够在一定距离范围内对条码进行清晰成像和准确识别,可以确保在不同距离和角度下都能可靠地读取条码信息
500万像素,分辨率高,更适合读取尺寸小的二维码
算法更智能,响应速度更快,能满足移动读取
多种光源可选,及偏振非偏振可选,可轻松应对反光的场景
IO-Link现场主站
IO-Link主站 CIO200-PNIO-8A
应用场景:
IO-Link master各处均需要集成到现有的总线系统中。需要支持与IO-Link传感 器之间的通信,还可以连接IO-Link执行器和常规传感器。
解决方案:
机器数据、过程参数和诊断数据至控制器的可靠传送
最大支持连接8个IO-LINK设备
支持Ethercat,Profinet,Ethernet/IP等多种总线协议
IP67 环氧全灌封,坚固的外壳,适用于各种严苛的工业环境
具PROFINET接口和独立TCP / IP JSON接口
带IO-Link连接的现场模块
IO-LINK从站模块CIO100-M12-DI16P
应用场景:
这些模块最多可以连接8或16个常规传感器。IO-Link可通过一根未屏 蔽的M12连接电缆将信号传输至任 何IO-Link master/ PLC,这样可以减少复杂的布线。
解决方案:
丰富的通讯接口,即插即用,快速配置
数据可视化,实现预防性维护
IP67 环氧全灌封,坚固的外壳,适用于各种严苛的工业环境
包装材料余量检测
超声波传感器 MC18系列
应用场景:
需要传感器实时监测包装材料的余量,以便及时补充或调整生产流程;包装材料的种类繁多,包括塑料、纸张、金属等,需要传感器能兼容检测所有类别的材料,且需要选用非接触的检测方式
解决方案:
超声波检测原理,对多种包装材料都有较好的适应性,可广泛应用于不同材质、颜色和形状的包装材 避免了与包装材料的直接接触,降低了对材料的损坏和污染风险
分辨率2mm,能够满足包装材料余量检测的精确要求
薄膜循环控制测距
TOF光电传感器 ELT系列
应用场景:
薄膜袋通过循环控制给料至灌装站,使用传感器通过滚轮系统检测位移获得薄膜张力;将位移测量值传输至PLC。
解决方案:
TOF检测原理,不受物体表面影响,实现更远距离检测
检测距离长达10m,适用于大型设备的测距
通信丰富:支持NPN/PNP/TTL/NPN+PNP/A/V/485
贴标定位及缺陷检测
视觉检测方案 meiji AIV系列
应用场景:
在贴标检测工位上,需要对贴标进行定位,防止因物料朝向、角度、位置的差异造成贴标的错漏和浪费;贴标完成后还需检测贴标效果是否合格,确保贴标准确、平整、无皱褶
解决方案:
明治的深度学习相机通过先进的光学技术,对贴标结果进行拍摄和采集
高度集成化智能AI控制器,搭载了多重先进的机器视觉算法,过滤误报和假点,实现精准的视觉判断,实现无物不贴标,无标自动校正和标签自动检测功能,防止漏贴和标签浪费
设备安全门防护
安全门锁 AR3系列
应用场景:
在包装行业的设备上,安全门锁的需求至关重要,以确保操作人员的安全、防止设备意外启动以及保护设备免受未授权访问。需要确保安全门关闭到位,当安全门打开后,设备停机;当安全门正常关闭后,给PLC一个完成信号,设备正常运作。
解决方案:
安全门锁通过物理屏障的方式,直接阻止了操作人员在不安全状态下进入设备危险区域,有效防止了因人为失误或疏忽导致的安全事故。
明治的安全门锁内置多触点结构可供选择,多种金属头部可选
锁定力为1300N,抗强拉能力优越
IP67防护等级,防水防尘性能佳
标准镀金接点,可用一般负或微小负载
我们相信,通过明治传感的专业解决方案,您的设备将在包装行业迎来更大的发展机遇,迈向更加智能化、高效化的未来。
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