熔喷无纺布瑕疵检测系统的原理及功能

精谱测控熔喷无纺布瑕疵检测系统检测方法——目前对无纺布缺陷进行检测主要是通过人工检测的方法来解决，然而这种方法的检测处理速度比较慢，同时会给工人造成比较高的劳动强度，最终的检测效果也同时会极大地受到检验人员的工作经验、对工序操作熟悉程度等诸多因素的影响，从而使得检测结果并不可靠。随着纺织行业不断发展生产规模不断扩大，开发一种无纺布缺陷在线检测系统来实现稳定快速精确检测的需求越来越迫切。

精谱测控熔喷无纺布瑕疵检测系统集合当前领先的机器图像视觉采集技术、光电识别技术，以及配套的强大完整适合国内无纺布产品条件生产的电脑机器视觉图像软件和硬件组合，精准精密快速时效进行在线无纺布表面缺陷（瑕疵）的高速检测，高速、高分辨率的工业相机影像图像显示瑕疵直观超清晰。摒弃依靠繁琐低质人工肉眼方式的“原始”在线质量检测，机器视觉检测因为采用统一的标准，所以不受人工产生疲劳/情绪/误判等因素的影响，可极大提高生产效率及成品率，更可以降低人力成本和返货返工成本，实现安全快速方便保质保量。

精谱测控熔喷无纺布瑕疵检测系统检测原理：

针对无纺布本身厚薄不均、结构稀疏不均的材料特性以及瑕疵分布的随机性（无纺布的正面、反面及中间），传统的透射打光方式容易造成系统的漏检及误报。无纺布污点检测仪采用无影亮场组成检测环境，即一根光源在材料下方透射，另外一根光源在材料上方反射，在生产线开始运行时，CCD相机根据编码器采集的速度信号进行同步扫描拍摄，将采集到的图像通过图像分析软件算法进行动态欲知分割，通过瑕疵图像与正常产品的灰阶差异，从而发现瑕疵并做进行报警、统计、分类、记录等操作。

精谱测控熔喷无纺布瑕疵检测系统的功能：

1.实时的瑕疵位置分布地图显示；

2.实时的瑕疵图像具体信息显示；

3.自动生成产品批次号同时可以在生产过程中手动修改产品批次号；

4.根据产品批次号建立完善的历史数据库查询；

5.历史记录自动生成对应批次号的逆序瑕疵位置分布图，方便后期分卷；

6.信息报表的统计生成及打印；

7.实时的瑕疵图片截取展示；

8.长时间、大容量的历史记录存储；

9.远程技术服务；

注：软件功能可根据用户要求实现完全定制！
     责任编辑:tzh