新工艺电磁流量计

1、新工艺电磁流量计可实现电磁流量计搭积木式生产，大幅提升生产效率。分块式生产、“傻瓜式”组装使电磁流量计的制造更加简单、高效。本司结合在电磁流量计领域多年深耕细作的经验，将电磁流量计整体制造简化为242模式，即：（1)分模块生产＋整体组装2大流程：（2)导管、励磁模块、哈弗外壳和转换器4大模块：（3)产品性能稳定可靠、性价比高2大优势：由于传感器的各个模块均为机械化制造，使得标准化制作工艺能渗透到各个环节，显著提升生产效率；其次，由于各个模块生产一致性好，组装均在指定标准下进行，减小了组装过中人为干预造成的影响，流量计稳定性、一致性与可靠性均得到了大幅改善。

2、新工艺电磁流量计的励磁感应模块模具化制造，大幅缩减人为偏差。模具化制造，去除人为干预，实现浸（潜）水IP68等级防护。本司技术人员结合多年现场经验与技术分析，理论模型推理，经验积累验证，设计出具有低成本高性能的励磁模块。该模块无需传感器金属外壳的配合即可实现可靠磁场的产生；同时采用低廉、独特的设计使模块防水性能大幅提升，该特性在DN150口径以上的表现尤为明显。而核心部件模块化组装使得传统传感器的磁场搭建受人工熟练度影响的时代一去不复返，优化设计后的产品性能一致性更强，作为电磁流量计核心功能的计量功能，表现效果更优秀、更精确，让低流速的运行阶段更能保证所需精度。

3、新工艺电磁流量计的传感器兼容多项操作工艺，实现表面处理技术多样化。传感器的表面处理工艺不再受限于喷漆手段，烤漆，电镀和喷塑都可使用。多种表面处理手段和哈佛结构外壳的应用，使得外壳的表面处理步骤可以和其他生产工作并行；相比只能在最后阶段进行表面处理的传统工艺，本司提出的产品设计和工艺生产可大幅缩减货期。

4、突破式革新，引领电磁流量计生产工艺的变革，本司新工艺产品的初次尝试性创新，为电磁流量计未来的发展开辟了新的方向，即模块化组装，自动化生产，半成品的备货不再受原生产工艺流程顺序的影响，减少了生产人员或人为因素遗成的潜在成本的支出，此外，新的自动化设备的引进使用，不仅使相关配件的加工精度精确到丝毫之间，也使法兰焊接实现真正意义的自动化。而摒弃内法兰和金属外壳的焊接流程，再搭配哈弗结构的外壳，电磁流量传感器的生产制造实现流水线式的模块化装配制作。
审核编辑 黄宇