激光切割时钟擒纵和摆锤的制作

步骤1：零件和粘贴轴承

如果您还没有这样做，请从附加的设计文件中创建或获取一组4件（在dxf和adobe illustrator cs6中均可用）。这应该包括2个相同的框架件，一个擒纵齿轮和带有擒纵托盘的摆锤。如果您的轴承的轮廓比建议的大，请务必增加摆锤顶部的孔的尺寸（靠近托盘齿，分支出来的地方爪形）。我使用丙烯酸切割我的碎片，因为丙烯酸树脂在每次挥杆时都有擒纵机构的滑动性（摩擦系数）。我想可以使用其他可能的材料。

谨慎使用环氧树脂或大猩猩胶到轴承外侧并将其放在摆锤内（最靠近托盘头）。

不要在轴承面上（或任何裂缝之间）获得任何胶/环氧树脂。这将导致轴承完全无法正常工作。

还要将套筒轴承粘贴到框架的顶部（矩形中间有一个孔的一侧，底部有两个孔）。不要在套筒轴承内部涂胶，因为它也会改变摩擦力并使其更难使用。

第2步：装配摆锤

一旦轴承胶干了，就需要将钢制光滑杆作为轴安装。首先，将钢棒放在轴承内侧，在握住杆的同时将轴环放置在摆锤/轴承的一侧。第一个轴环应该留下大约2的边缘，“但是这一刻恰好没有必要放置，因为我们以后会回去调整轴环和螺母的位置。

再次拧紧轴套上的固定螺钉将另一个轴环放在摆锤的另一侧。这个轴需要足够紧，以防止任何水平摆动，但不能太紧，以防止轴承一旦你对它的位置感到满意，就把它拧紧到位。

第3步：装配齿轮

现在我们将执行一些类似的步骤，将最长的螺纹杆件作为轴连接到我们的擒纵装置。

将螺纹杆放入齿轮内部。螺钉1/1 4“六角螺母紧靠齿轮，使得螺母外侧（朝向杆的末端）的空间大小与摆臂大致相同，约为2”左右。 ：摆锤和齿轮的方向正确。如果后来发现它们彼此向后，你可以回到步骤2或3并翻转其中一个。

在另一侧，将另一个1/4“杆拧到第一个上，这样齿轮不能在螺纹杆周围自由旋转。小心不要过度拧紧和破坏丙烯酸树脂。

在第二个六角螺母的外面，将一个轴环滑向螺母并将其拧紧。如果你有一个额外的轴环也可以在第一侧做同样的事情。这可以防止螺母在齿轮旋转时松动。或者你可以将螺母粘到齿轮和轴上（超级胶水或大猩猩胶最适合这个）。

第4步：添加框架

现在我们需要添加框架。框架的设计使得摆锤和齿轮之间的距离是理想的，这使得托盘齿对托架的影响齿轮齿效率最高。

放置轴齿轮轴和摆轴上的轴环距离长端至少3/4英寸。拧紧两个轴环，使它们不会移动，然后将两个轴插入框架的一侧。齿轮进入并应穿过其中一个套筒轴承。

在框架外侧放置一个额外的轴环。在擒纵齿轮的情况下，第二轴环应允许轴在套筒轴承内部旋转而不会摇晃。摆轴应紧紧固定在框架上。

在齿轮的另一侧放置并拧紧另一个轴套。用钟摆做同样的事。这两个新的轴套应该与端部的距离大致相同。将第一个框架件放在桌子上，然后将第二个框架件滑到摆锤/齿轮组的另一侧。在摆轴和齿轮轴上放置一个外轴套。和以前一样，齿轮应该松动，以便在套筒轴承内部转动，并且应该固定摆轴。侧向转动框架以确保齿轮和摆锤在框架内水平对齐。

测试齿轮朝向正确方向时。要做到这一点，将手指放在最顶部牙齿的顶部，并将重物放在牙齿的背面（靠近90度的一侧）。如果您将两个部件放置在正确的方向，则向下拉应使摆锤自由前后摆动。如果它似乎是绑定（停止运动）或以其他方式给出不一致的结果返回到步骤的早期并反转齿轮（每个端部现在应该在相对的框架侧）。

步骤5：稳定框架

框架应该独立，但此时它有一个不舒服的摆动量。抓住其中一个剩余的1/4“-20螺纹杆件并将其插入其中一个框架件底部的一个孔中。将两个1/4”-20六角螺母拧入框架内部足够远的地方然后可以将螺纹杆推入另一个框架侧（见图3）。在每个框架侧面的外侧放置六角螺母。将它们拧紧，使框架从上到下保持一致的距离（即它仍然垂直于平台）。

在框架的另一侧重复第一组步骤。这根新杆和原杆上的螺母应对齐，但如果框架外有一些额外的螺纹杆则无关紧要。

步骤6：整理件

TADA！你现在有一个工作的自支撑擒纵机构。

如果你把一个带有绳子/绳子和重量的线轴连接到齿轮轴上，重量会放松，试图自由旋转齿轮。但是，摆锤上的擒纵托盘会阻挡这种动作，并会迫使摆锤前后摆动，一次释放一颗牙齿。

使用封闭的摆件，摆锤长度（约9.8英寸）会产生钟摆时间约1秒（或每边1/2秒）。摆锤在底部有孔，这样你就可以附加一个重物（这会使摆动稍微稳定一点），而且由于到质心的距离决定了周期，你可以调节质量上下来达到1秒。
       责任编辑：wv