关于孔板/巴类/平衡流量计的介绍

1、孔板流量计

孔板流量计作为应用最广泛的一种流量计形式，被大量应用在乙二醇装置的各类介质的检测中。孔板流量计有着明显的价格优势，且流量测量较稳定。在满足GB/T 2624-2006标准适用范围内的流体介质，测量精度要求不高的场合，孔板流量计是常见的选择。乙二醇装置中的中低压蒸汽、低压氧气、氮气、循环水等洁净介质，均可采用孔板测量。

2、巴类流量计

巴类流量计(又称均速管流量计)是一种基于差压式工作原理的流量测量仪表。通过一根插入管道内的测量管(传感器)，测量两侧的压差值，根据伯努利方程测量出流量值。不同厂家的测量管的结构形式略有不用。其特点是结构简单、压损小、安装和维护方便，适用于大口径或者要求压力损失小的流体测量。

在DMO合成和EG合成单元，CO循环气、H2循环气等管道，随着装置规模的不断变大，相应的管道也在不断的扩大/年乙二醇规模，CO循环气管径达到DN1400。循环气是通过压缩机增压后返回到合成塔继续参与合成反应，选用压力损失小的产品有助于降低生产能耗。针对这种工况，巴类流量计是比较合适的选择。根据实际计算，巴类流量计的压损仅0.4 kPa，远低于其它类型的流量仪表。

巴类流量计的安装需要特别注意，对于不用的流体介质需要注意取压口的安装方向。对于计算差 压值较小的场合，在温度和安装空间等条件满足的情况下，尽量选择与差压变送器一体化安装的方式，以减少测量误差。

3、平衡流量计

平衡流量计(又称多孔孔板流量计)，其测量原理与标准孔板相似。在孔板上由一个孔变成多个孔，实现流体平衡测量，减少涡流的形成，从而降低涡流带来的取压点信号波动，同时减小流体动能的损失。与传统的孔板流量计相比，具有精度高、压损小、直管段要求短等优点。

在乙二醇装置中，管道布置相对紧凑，尤其对于大管径的流量测量，传统流量计的直管段很难满足，平衡流量计很好的解决了直管段不足的问题。
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