新一代无调阻技术纯合金检流电阻

在低阻值纯合金电阻的制造过程中，产能的重要瓶颈之一是电子束焊接，二是调阻环节。几十年来，在±1%精度以内的纯合金电阻均需要经过机械或者激光调阻。机械调阻的效率很低，严重影响产能。激光调阻效率较机械调阻稍高，但激光调阻设备非常昂贵，需要进行巨额的资本性支出才能保证产能。

调阻是绝大多数的电阻制造中必不可少的环节，比如广泛应用的厚膜电阻和薄膜电阻。调阻能使电阻的阻值精度达到公差允许范围内，但也会带来一些潜在的风险，比如额定能量的损失，热聚集等。尤其是需要承担较大电流的纯合金电阻，在调阻缺口处电流聚集，形成热点，这对于电阻的长期可靠性非常不利。

减少调阻带来的性能损失和潜在风险一直是开步电子研究的方向。在高能厚膜电阻领域，我们已经量产无需调阻即能达到目标值±5%以内的产品，这种产品在1千欧以上的阻值区间可以完美替代陶瓷电阻。在高压厚膜电阻领域，50兆欧以内电阻也已量产无调阻的版本，精度至少可达±1%。这种无调阻的厚膜电阻技术避免了传统经调阻的厚膜电阻带来的噪声，额定功率损失，以及额定电压的损失和热点效应。

由于纯合金电阻均为超低阻值产品，阻值最低仅为几十微欧。要在几十微欧的纯合金制程上实现无调阻，需要对电阻合金的电阻率进行精密控制，对电阻合金的尺寸公差进行精密控制，同时对电子束焊接水平进行精密控制。经过多年的研究，开步电子掌握了合金的一致性控制能力，结合子公司开发的高效高精密电子束焊接设备，所有纯合金电阻均实现了在无需调阻的情况下达到±0.5%的精度。

由于该技术极大地提升了生产效率和产品性能，极大地降低了生产成本。我们认为无调阻技术优势明显，为全新一代的纯合金电阻技术，代表了纯合金电阻的重要技术里程碑。开步电子已经提交申请“Trimming Free”国际商标注册，希望未来能将无调阻技术推广到主流电流检测领域。

开步电子基于无调阻技术的纯合金电阻从原材料到核心装备、核心工艺均实现了自主可控，质量稳定，交付及时。目前已经量产了2512和3920尺寸，并将于今年四季度在苏州工厂量产其他尺寸。

审核编辑 黄宇