负担得起的3D打印技术打开了新的机遇,从产品开发到客户的支持
3D打印,作为实践的今天,起源于上世纪70年代和80年代从研究光致聚合物材料硬化暴露于光,和添加剂的发展过程,如立体光刻技术(SLA)和熔融沉积成型(FDM)。SLA使用激光蚀刻液相光致聚合物的形状,而FDM使用挤压技术在打印床床层塑料。最近,Selective Laser Sintering(SLS)已经研制成功,使用类似的技术,但不是光致聚合物粉末的SLA。
在小批量,三维打印是一种相对快速和成本效益的手段,生产零件的高品质的标准,避免了昂贵的模具成本与传统的成型,压铸或冲压工艺。作为一种附加的制造过程,3D打印也与减影过程如机械加工形成了对比。印刷产生的废料量明显减少,使用传统技术很难产生复杂形状。
In addition to supporting printing with plastics, ongoing development of the major 3D printing processes and others such as electron beam melting and laminated object manufacturing, allows the use of metals such as aluminum, stainless steel or titanium, as well as ceramic materials. Moreover, assemblies can now be produced using dissimilar materials in a single, efficient, seamless process. This enables the production of parts with built-in electrical traces, for example, making it possible to envision processes that embed electronic devices directly into the printed part as it is being produced.
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