串联谐振常见故障原因及排除

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描述

 

串联谐振常见故障原因及排除:
1.试验设备应由高压试验专业人员使用,使用前应仔细阅读使用说明书,并经反复操作训练。
2.操作人员应不少于2人。使用时应严格遵守本单位有关高压试验的安全作业规程。
3.为了保证试验的安全正确,除必须熟悉本产品说明书外,还必须严格按国家有关标准和规程进行试验操作。
4.各联接线不能接错,否则可导致试验装置损坏
5.装置使用时,输出的是高电压或超高电压,必须可靠接地,注意操作安全。
5.2常见故障原因及排除
1.风扇不能启动:
1)急停、故障保护、失谐保护后,没有按“故障复位”;
2)内部温度过高,功率元件热保护;
排除方法:关断仪器电源,将仪器静置30分钟左右,重新开启电源,按仪器面板上的
复位”键,再启动仪器。
   如果依然不能启动风扇,请和厂家联系,不可拆卸仪器!
2.自动调谐不能完成,找不到谐振点:
现   象:调谐曲线完全是一条直线,调谐完成后仪器提示没有谐振点
原   因:回路接地不好,试验回路接线错误,装置某一仪器开路
排除方法:
1)检查接地装置可靠,接地连接线是否有断开点;
  2)检查励磁变压器的高低压线圈的通断;(低压绕组阻值;高压绕组阻值每个输出端对高压尾)
  3)检查每一只电抗器的通断;(每个绕组阻值)
  4)检查分压器的信号线的通断;(高、低压电容量)
  5)检查分压器的高低压电容臂的通断;(1孔对芯,2孔对外壳分别导通;1孔对2孔断开)
   6)装置自身升压时没有谐振点,还需要检查补偿电容器的通断;
如果所有部件正常,依然没有谐振点,请和厂家联系,不可拆卸仪器!
3 不能升压到试验电压
现象:
1)调谐曲线是一条直线,有较低的尖峰;
2)试验时一次电压较高,高压却较低,甚至在没有升到试验电压时,一次电压已经到达额定电压,回路自动降压;
原因:
1)电抗器与试品电容量不匹配,没有准确找到谐振点;
 2)试品损耗较高,系统Q值太低;
 3)励磁变压器高压输出电压较低;
  4)高压连接线过长或没有采用高压放晕线
排除方法:
1)将补偿电容器并接入试验回路,加大回路电容量;
 2)尽可能将多只电抗器串联,提高回路电感量;
 3)提高励磁变压器的输出电压;
     4)干燥处理被试品,提高被试品的绝缘强度,减少回路的有功损耗;
  5) 一般在设备较高电压输出时,采用高压放晕线,或将普通高压输出线改为较短的连线,一般不超过5米。
如果全部处理完后,依然不能解决问题,请和厂家联系,不可拆卸仪器!


串联谐振试验装置用途:
变频串联谐振耐压试验装置广泛用于电力、冶金、石油、化工等行业,适用于大容量,高电压的电容性试品的交接和预防性试验。是运用串联谐振原理设计的最新型交流耐压试验设备。传统的工频耐压装置往往单件体积大,重量重,不便于现场搬运,而且不便于任意组合,灵活性较差。相比,变频串联谐振试验装置(体积与重量约为传统试验变压器的1/10~1/30)体积小,重量轻,易搬动,而且是分件式设计,便于根据现场需求灵活配置电抗器的个数,大大降低了劳动强度,提高工作效率。

审核编辑 黄宇

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