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请问设备调试伺服一周脉冲数怎么设置比较合适?
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伺服电机
请问设备调试伺服一周脉冲数怎么设置比较合适?
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(1)
李晓欢
2021-10-13 10:44:11
设备传动机构的伺服传动机构,需要计算传动机构的关系。在人机界面设置的数据体现在机构的移动距离上,而传动而是伺服驱动器、PLC数据计算与转换达到我们需要的效果。
我们以几种的传动机机构一一举例说明
一、减速机直接机构
一般情况下,在人机界面设置的单位是度,
以1度为最小数值
。
那么伺服驱动器
一周脉冲数设置数为X
,用下列公式去计算
计算得出一周脉冲数是9,但这个数值比较小,不利于伺服的精度。我们可以放大1000倍,即
一周脉冲数设置9000
,人机界面不需要放大位数,因为放大之后数位太多,不好理解。那么需要
程序距离与速度的数据放大1000倍
就可以。
伺服一周脉冲数
9000
程序距离与速度放大倍数
1000
触摸屏设置移动距离
90度
二、减速机-同步轮-同步带
一般情况下,在人机界面设置的单位是毫米,
以1mm为最小数值
。
那么伺服驱动器
一周脉冲数设置数为X
,用下列公式去计算
计算得出一周脉冲数是1.25,但这个数值比较小,不利于伺服的精度。我们可以放大1000倍,即
一周脉冲数设置1250
,人机界面不需要放大位数,因为放大之后数位太多,不好理解。那么需要
程序距离与速度的数据放大1000倍
就可以。
伺服一周脉冲数
1250
程序距离与速度放大倍数
1000
触摸屏设置移动距离
700mm
三、减速机-齿轮-链条
一般情况下,在人机界面设置的单位是毫米,
以1mm为最小数值
。
那么伺服驱动器
一周脉冲数设置数为X
,用下列公式去计算
计算得出一周脉冲数是22.86,但这个数值比较小,不利于伺服的精度。我们可以放大100倍,即
一周脉冲数设置2286
,人机界面不需要放大位数,因为放大之后数位太多,不好理解。那么需要
程序距离与速度的数据放大100倍
就可以。
伺服一周脉冲数
2286
程序距离与速度放大倍数
100
触摸屏设置移动距离
457.2mm
四、滑轮-齿轮
滑轮比 齿轮比 总和减速比
从客户的上位控制器输入10000脉冲的指令脉冲到驱动器时,输出轴旋转60度
用分子/分母设定指令分倍频
分子
9568256
分母
3375
触摸屏设置移动距离
60度
设备传动机构的伺服传动机构,需要计算传动机构的关系。在人机界面设置的数据体现在机构的移动距离上,而传动而是伺服驱动器、PLC数据计算与转换达到我们需要的效果。
我们以几种的传动机机构一一举例说明
一、减速机直接机构
一般情况下,在人机界面设置的单位是度,
以1度为最小数值
。
那么伺服驱动器
一周脉冲数设置数为X
,用下列公式去计算
计算得出一周脉冲数是9,但这个数值比较小,不利于伺服的精度。我们可以放大1000倍,即
一周脉冲数设置9000
,人机界面不需要放大位数,因为放大之后数位太多,不好理解。那么需要
程序距离与速度的数据放大1000倍
就可以。
伺服一周脉冲数
9000
程序距离与速度放大倍数
1000
触摸屏设置移动距离
90度
二、减速机-同步轮-同步带
一般情况下,在人机界面设置的单位是毫米,
以1mm为最小数值
。
那么伺服驱动器
一周脉冲数设置数为X
,用下列公式去计算
计算得出一周脉冲数是1.25,但这个数值比较小,不利于伺服的精度。我们可以放大1000倍,即
一周脉冲数设置1250
,人机界面不需要放大位数,因为放大之后数位太多,不好理解。那么需要
程序距离与速度的数据放大1000倍
就可以。
伺服一周脉冲数
1250
程序距离与速度放大倍数
1000
触摸屏设置移动距离
700mm
三、减速机-齿轮-链条
一般情况下,在人机界面设置的单位是毫米,
以1mm为最小数值
。
那么伺服驱动器
一周脉冲数设置数为X
,用下列公式去计算
计算得出一周脉冲数是22.86,但这个数值比较小,不利于伺服的精度。我们可以放大100倍,即
一周脉冲数设置2286
,人机界面不需要放大位数,因为放大之后数位太多,不好理解。那么需要
程序距离与速度的数据放大100倍
就可以。
伺服一周脉冲数
2286
程序距离与速度放大倍数
100
触摸屏设置移动距离
457.2mm
四、滑轮-齿轮
滑轮比 齿轮比 总和减速比
从客户的上位控制器输入10000脉冲的指令脉冲到驱动器时,输出轴旋转60度
用分子/分母设定指令分倍频
分子
9568256
分母
3375
触摸屏设置移动距离
60度
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