同步带的优点
02.
同步带传动是机械设计中非常常见的传动方式，它具有以下优点：
①传动比恒定；
②结构紧凑；
③由于带轻而薄、抗拉体强度高，故带速可达40m/s，传动比可达10，传动功率可达200kW；
④效率较高，约0.98。
同步带的选型
03.
1、已知条件
场景：同步带上输送物品质量为m=1.8kg，所需传递的功率P=10W，带轮转速为n=100r/min，传动比i=1。该机构频繁启停和正反转。 （以上条件是同步带选型的基本数据，理论上应当直接给出或间接求出
2、确定计算功率Pd
Pd=KA·P
KA为工况系数，P为所需传递的功率，KA可查表1确定取1.5，在本例中，由于机构需要频繁启停和正反转，KA需乘以1.2加以修正，即
KA=1.5x1.2=1.8
则计算功率Pd：
Pd=KA·P=1.8×10=18W
表1：
3、初选同步带型号，确定节距Pb
根据计算功率Pd和转速n，查表2选择同步带型号为L型（梯形齿），其节距Pb=9.525mm（受篇幅限制，请查节距表）
表2：
4、确定节圆直径d和齿数Z
在本例中，由于传动比i=1，则带轮直径和齿数是相等的，若传动比不为1，则需要根据传动比来计算带轮节圆直径和齿数。以下对本例进行计算：
查表3知L型带最小齿数为12，根据安装尺寸和结构需要，Z尽可能取大值，本例取Z=22，根据节圆直径公式
Z*Pb/π=66.70mm
故Z1=Z2=22，D1=D2=66.70mm。
表3：
5、验证带速n
v=（π∙d∙n）/（60×1000）=0.54 m/s ＜Vmax=40m/s
带速校验合格
6、初定中心距a
根据结构需要，初定中心距a=400mm。
7、计算带长L0
计算基线长度：
Lod=2a+1/2 π（d1+d2 ）+（d1-d2 ）^2/4a
=2×400+1.57×66.70×2
=1009.55 mm
查表4圆整基准长度Ld=990.6 mm
表4：
8、计算实际中心距a0
M=2Ld-（Z1+Z2）Pb=2×990.6-42×9.525=1714.5
将M代入该式
得出实际中心距a0=428.63
9、确定带宽b
最小带宽计算公式：
其中查表（篇幅受限，表不列出，请查基准带宽表）得基准带宽bs0=25.4mm，由于传动比i=1，查表（请查啮合系数表）Kz=1，查表（请查同步带基准额定功率表）得p0=132W，代入式得最小带宽：4.42mm
至此可以确定同步带型号了。
10、计算压轴力：
计算公式：
计算结果：33N
原作者：阿成的学习日记
