数控铣床与普通铣床的主要区别

数控铣床与普通铣床的主要区别

一、性质不同

1、数控铣床：是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。

2、普通铣床：是用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。

二、应用特点不同

1、数控铣床：随着社会生产和科学技术的迅速发展，机械产品日趋精密复杂，且需求频繁改型，特别是在宇航、造船、军事等领域所需的机械零件，精度要求高，形状复杂，批量小。加工这类产品需要经常改装或调整设备，普通机床或专用化程度高的自动化机床已不能适应这些要求。

为了解决上述问题，一种新型的机床——数控机床应运而生。这种新型机床具有适应性强、加工精度高、加工质量稳定和生产效率高等优点。它综合应用了电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密测量和新型机械结构等多方面的技术成果，是今后数控机床的发展方向。

2、普通铣床：零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等；能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件。

机械加工中数控铣床与普通铣床区别

1、数控铣床一般具有CRT屏幕显示功能，显示加工程序、多种工艺参数、加工时间、刀具运动轨迹以及工件图形等。数控铣床一般还具有自动报警显示功能，根据报警信号或报警提示，可以迅速查找机器故障。而普通铣床不具备上述功能。

2、数控铣床主传动和进给传动采用直流或交流无级调速伺服电动机。一般没有主轴变速箱和进给变速箱，传动链短。而普通铣床主传动和进给传动一般采用三相交流异步电动机，由变速箱实现多级变速以满足工艺要求，机床传动链长。

3、数控铣床一般具有工件测量系统，加工过程中一般不需要进行工件尺寸的人工测量。而普通铣床在加工过程中必须由人工不断地进行测量，以保证工件的加工精度。

4、数控铣床与普通铣床最显著的区别是当对象（工件）改变时，数控铣床只需改变加工程序（应用软件），不需要对机床作较大的调整，即能加工出各种不同的工件。