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PCB layout有DRC检查,为什么还要用DFM?

jf_80534545 来源:高级硬件攻城狮 作者:高级硬件攻城狮 2022-09-14 14:56 次阅读

最近硬件工程师同行提出疑问,在硬件设计过程中layout完成后有DRC检查,已经对设计工艺规则做了检查,那么DFM可制造性分析还有必要吗?今天就为大家用一篇文章说明下DRC与DFM两者的区别。

可制造性设计(DFM)是一种设计验证方法,与一组要求相关联,这些要求可被视为基于严格的通过或失败标准的设计规则,检查(DRC)方法中的缺失的区域。这是因为DFM规则与DRC不同,它不直接负责单个设备的功能,而是广泛用于解决工艺角上的裸片良率问题。同时,所有的设计规则都是为了确保高性能和利润率。所以DFM和DRC规则之间的区别通常是有些令人困惑的。

一、DRC和DFM检查原则比较

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01DRC检测
(以Altium Designer为例)

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DRC检查也叫设计规则检查,是PCB设计软件(EDA)中用于在PCB Layout过程中实时检查和发现与预定设计规范不符的设计。用于保证设计正确性和满足常规设计规范为出发点,是PCB设计中不可缺少的部分。基于DRC的作用和目的,它的检查项目一般不超过100个检查细项。


02DFM检测项(举例)

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DFM检查称为可制造性设计分析,是依据PCB设计数据通过DFM软件检测工具和实际制造工艺进行仿真,在制造前对PCB和PCBA进行全面的可制造性设计评审,第一时间发现设计的缺陷或不足、工艺难点、制造风险、设计和工艺的不匹配因素等,确保设计与工艺能力完全匹配,从实质上减少产品试产次数,节约生产成本,提升产品可靠性。

华秋DFM这款免费PCB设计分析工具,能完成满足工程师个人、公司的PCB DFM评审要求,支持一键DFM分析,所有的生产制造问题统统可以检查,免去多次重复修改、验证打板过程,时间和效率成本节省近60%!

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二、DFM和DRC的区别

1、DFM规则往往由生产工艺人员参与制定,而DRC规则由每个设计师自己定。
2、DFM是检查规则设置,一般与生产能力相关,具体关乎产品的可制造性。而DRC是因产品不同而规则不同。
3、DFM是后检查,而DRC是在线检查。
4、DFM更注重如何确保能顺利生产加工出来,而DRC更多关注电气规则,DFM要考虑的方面比DRC多、更周全。
5、DRC的错误是一定要改的,而DFM却不一定,DFM检测的问题点并不是绝对的一定不能制造,根据问题的类型、问题的重要性,为检测每项评审要求定义“严重性”和“可能性”等级,从而有效的客观应对。

简单来说,DFM比DRC的可检测范围更广。

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审核编辑 黄昊宇

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