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TAB
胶带自动粘合 (TAB) 是一种基于 IC 组装技术,该技术基于在金属化柔性聚合物胶带上安装和互连 IC。它基于蚀刻铜束引线的一端与IC的全自动键合,引线的另一端与传统封装或PWB的完全接合。TAB发明于1966年,由通用电气研究实验室商业化。该技术旨在通过提供高度自动化的卷对卷“成组键合”技术来封装大批量和低 I/O 设备,从而以更低的成本替代引线键合技术。TAB在1980年代得到了最广泛的采用,直到表面贴装技术(SMT)出现。
TAB的一些优点包括:
- 能够处理IC上的小键合焊盘和更细的间距
- 能够在内部和外部键合引线上执行成组键合
- 消除大型导线环
- 薄封装的薄型互连结构
- 改进热管理的传导传热
- 改善电气性能(降低R,C和L)
TAB的一些缺点包括:
- 它基本上是一种外围互连技术,芯片键合焊盘下没有有源威廉希尔官方网站
- 封装尺寸往往会随着I / O数量的增加而增加
- 由于柔性威廉希尔官方网站 ,键合头等的硬工具要求而导致工艺不灵活
- 相对较少的生产基础设施
- 凸块所需的额外晶圆加工步骤
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TAB流程
TAB技术在介电载体带上使用光成像和蚀刻导体图案。载体带存储在类似于电影胶片的卷轴上,宽度为 35、48 和 70 毫米。导体引线从外部测试点(通常间距为 0.05 mm)扇入,到间距为 0.15 至 0.5 mm 的外引线上,然后以 0.05 至 0.1 mm 间距引线键合。
导体由介电胶带固定到位,内键和外键引线延伸到胶带中的窗口上。键合过程首先将内部引线粘合到芯片上。在胶带上操纵设备,直到内部引线与芯片焊盘对齐,然后使用热压缩或热超声键合器,一次将引线全部粘合(成组键合)或单点键合。
一旦芯片粘合到胶带上,就使用打孔工具对引线进行电气隔离。然后对隔离的芯片进行测试,并在需要时烧入。然后将芯片从磁带框架中取出,同时外引线形成最终的形状。然后将芯片连接到下一级组件,并将外部引线粘合到威廉希尔官方网站 走线上。外引线键合使用热压缩或热超声键合或焊接进行。如果使用焊接,则使用热电极(加热键合头/工具)与多排外引线中的一排接触,同时提供足够的热量到威廉希尔官方网站 板上的焊料。
**TAB互连的形成
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1) 首先对IC进行凸块,为图a所示的内引线键合提供必要的键合冶金,该凸块的作用是:
1.1)充当芯片和威廉希尔官方网站 板带之间的物理支架,以防止引线芯片短路并保护芯片的薄膜Al键合焊盘免受腐蚀和污染;
1.2)提供可变形的, 用于粘合过程的延展性缓冲液。
2) TAB外引线键合(图b)。此操作将与磁带引线互连的芯片转移到下一级封装或 PWB。外引线键合可以使用成组键合或单点键合来实现。外引线键合有许多工艺可用,包括热压缩、热压、激光、超声波等。
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