PCB/PCBA返修超声波清洗机

PCB线路板超声波清洗机 市场上有很多超声波清洗机，清洗PCB线路板的良好频率为40 kHz。清洗器应具有称为“扫频”的功能，该功能会导致超声波频率的轻微变化，以消除潜在的破坏性谐波振动和可能损坏组件的空化“驻波”。

用于设置清洗温度的温度控制器和设置清洗时间的时间控制器，具有脱气功能的小型超声波清洗机，或者扫频功能的单槽式超声波清洗机。使用超声波清洗机清洗PCB的过程是去除积聚的污垢，灰尘和其他微观颗粒的最快，最有效的方法。用于PCBA清洗的超声波清洗机可去除焊膏，焊球和助焊剂残留物，并迅速达到高水平的清洁度。不会损坏精密的组件，但可以清洗带有盲孔或复杂几何形状的组件。使用水性或半水性清洗剂，超声波频率范围为 40/±1 KHz。超声波清洗机工作原理：清洗机底部装有超声波发生器用于驱动对应的超声波频率（>20 KHz）。压电陶瓷换能器也叫超声波振子，把电能转换成机械能的元件振动将导致在水溶液中产生大量（数百万）真空气泡。这种真空气泡反过来因压力而内爆并产生高效的压力波（超声波空化）。这种空腔可有效去除PCBA中的助焊剂残留物、焊膏残留物、焊球或任何其他不需要的颗粒。超声波清洗后，PCBA在热风吹下适当干燥，并由QA /工艺人员检查清洗质量。以适当的方式在水溶液中对PCBA进行采样，并根据复杂性设置计时器。使用ESD刷和新鲜的IPA从清洗的PCBA中清除去除的助焊剂残留物和其他异物。在暖风机下干燥或保持烘烤@ 55℃30分钟。让工艺工程师检查 PCBA的清洁度和其他问题，整个清洁过程完成后，将PCBA移交给QC部门.