发电企业用煤种类多数量大,煤场不进行合理的分区分类存放,上煤时就无法准确获取煤的质量特性,影响锅炉的安全经济运行,推进煤场管理的精细化和规范化,保障煤场高效接卸、合理堆煤取煤,才能为机组的稳定运行奠定基础。
武汉赛摩博晟信息科技有限公司数字化煤场信息系统,以煤场精细化管理为目标,结合煤场管理现场实际,通过煤场分区、煤量监控、异常预警等多个管理措施,实现煤场关键指标数据集中管控,统揽全局,一目了然。
计量管理
通过与输煤电子秤接口,可以分班次、分煤种、分上煤次数进行计量数据采集、分析统计。能自动计算当班的入厂煤总煤量、单次卸煤量,计算煤场进煤量、煤场取煤量,计算入炉煤量,并能自动产生、打印、调出报表。能自动采集并产生入厂、入炉、场地堆取计量的动态曲线图。
煤场分区
可分为多个条形煤场,每个条形煤场根据系统的编码进行区域的划分,每个区域划分可以通过操作人员输入编码数据产生,每个区域根据提供的煤量、煤种、热值、硫份、挥发份、存煤日期等信息产生单个煤堆。
煤场数据更新
以3D数字化煤场模型图和表格等方式,反映每个区域量、质、形状、最早存煤时间、温度信息,为掺烧和煤场管理提供数据支持,不同的煤堆用不同的颜色标记。能够根据斗轮机堆取料动态反映出每个条形煤场的平面图,不同煤堆的平面图用不同颜色表示,并能够调出平面图。
煤场分堆管理
可以反应出每个煤堆煤种、化学成份、初始堆煤时间等信息及每个煤堆煤炭数量,每个煤堆堆煤总时间能按天数自动累加,有煤堆超时间存放报警功能,并能形成该煤堆的各项参数报表。以柱状图、饼图的形式显示当前时刻各个煤场的储煤量,并显示储煤的综合煤质信息,然后以折线图的形式显示本月内各天储煤的变化趋势。
实时场地存煤量
现场煤量通过固定煤场宽度和高度,手动输入堆煤长度,通过入场的煤或场地消耗煤的电子秤计量,从而系统计算出煤场各区域的煤量。可按不同煤种计算出煤场中各煤种的存煤量,并能在煤场模型图上实时显示。
煤量实时监控
能实时监控到电子秤煤量计量曲线情况,从而保证筒仓加仓和配煤比例的准确性,能计量出当班入炉、入厂煤量并产生报表。以图形的方式展示当天零点开始各个耗煤及储煤信息,包括煤量、热值、水分、硫分、挥发分、灰分和煤堆存储天数等信息。
异常情况预警
如出现库存量过高或过低、煤温过高、煤场存煤时间过长、煤场存煤结构不合理、加仓(或掺烧)方案与存煤量质不符等异常情况,系统将发出预警和通知。
煤场来煤量监控
以柱状图、饼图和表格的形式显示当天从零点开始各煤场的来煤量及其比例分布、各煤种的来煤量及不同煤种的来煤比例等信息,并以表格的形式列出当天来煤的详细信息。
赛摩博晟数字化煤场信息系统,通过煤炭入厂数据管理、煤场动态管理、煤炭数据管理、入炉管理、煤场构成分析、煤场预警、进耗存图表分析等功能,将各级用户关注的信息在一个界面中有针对性地集中展现,提供燃料业务办理的入口,为燃料储运业务管理、决策分析提供数据支撑。
审核编辑 黄宇
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